[发明专利]一种线缝鞋及其制造方法

说明书

本发明涉及鞋子，特别是一种线缝鞋及其制造方法。它包含鞋底、鞋帮和鸡心面，其特征在于在所述鞋底上边缘上设有高出上边缘一定高度的缝合连接片，在所述鞋底上边缘设有环形粘合平面，所述鞋帮的帮脚外表面与所述缝合连接片的外表面面面相对叠合并用线缝接，所述缝合连接片和所述帮脚缝接后向内折90°并通过粘合剂粘贴在所述环形粘合平面上。其目的是为了设计一种易于实现量产，生产效率高，对生产设备要求和缝合技术要求较低的线缝鞋及其制造方法。与现有技术相比，具有鞋帮与鞋底连接牢固性强，缝合线内藏，鞋子美观度好，生产成本低，生产设备资金投入少等优点。

技术领域

本发明涉及鞋子，特别是一种线缝鞋及其制造方法。

背景技术

国家知识产权网于2014年10月1日公布了一种专利申请号为201410249633.6，发明名称为“一种帮底缝合翻底鞋的制造方法”。该方法采用在大底边缘设置缝线环边，缝线环边内部设有走线凹槽；再使用专用缝纫机将已定型好的鞋面与大底进行一体缝合。该方法虽然提高了线缝鞋生产效率，降低生产成本，但是仍然存在许多不足：

1、要使用专用缝纫机，生产设备要求高，且需要缝合技术较高的技术工人。

2、该方法先将已定型好的鞋面翻转后再与大底缝合，缝合后，将鞋体放在帮底翻边钳上将鞋面翻转复原，鞋面翻转复原较为麻烦、费力。

3、鞋面直接在大底上缝合，缝合线外露在大底的底部，容易被磨断，而且线孔易漏水，防水性较差。

4、由于直接在大底上进行缝合，大底较厚，缝纫机走线慢，大大影响了机器工作效率。

发明内容

本发明的第一目的是设计一种易于实现量产，缝合线内藏，且对缝合技术要求较低的线缝鞋。

本发明的第二目的是设计一种生产设备要求低、生产效率高的线缝鞋制造方法。

为了达到上述第一目的，本发明采用以下技术解决方案：一种线缝鞋，包含鞋底、鞋帮和鸡心面，其特征在于在所述鞋底上边缘上设有高出上边缘一定高度的缝合连接片，在所述鞋底上边缘设有环形粘合平面，所述鞋帮的帮脚外表面与所述缝合连接片的外表面面面相对叠合并用线缝接，缝接后的所述缝合连接片和所述帮脚向内折90°并通过粘合剂粘贴在所述环形粘合平面上。

本发明为了提高缝纫机的缝合速度，同时节约材料，对上述技术方案进行进一步设置：所述缝合连接片高出鞋底上边缘6-10毫米，所述缝合连接片的厚度为1-1.5毫米，所述环形粘合平面的宽度与所述缝合连接片高度相当。

本发明为了提高生产效率，以及增强缝合连接片与鞋底连接的牢固度，对上述技术方案进行进一步设置：所述缝合连接片与所述鞋底一体注塑成型连接。

本发明为了达到上述第二目的，采用以下技术解决方案：一种线缝鞋制造方法，其特征在于：

(1)制造与所述缝合连接片一体化的鞋底，所述鞋底与所述缝合连接片一体注塑成型，所述缝合连接片的高度为6毫米，厚度为1.2毫米，所述环形粘合平面的宽度为6毫米；

(2)设置缝合定位装置，在通用缝纫机上设置鞋帮定位块和缝位中心定位块，所述鞋帮定位块设在所述通用缝纫机的机台上，缝制时，所述鞋帮的帮脚紧靠在所述鞋帮定位块上，所述缝位中心定位块设在所述通用缝纫机的机架上，缝制时，所述缝位中心定位块压在所述缝合连接片和所述鞋帮的帮脚上，所述环形粘合平面紧靠在所述缝位中心定位块的侧边上，同时，所述通用缝纫机的车针中心与所述缝位中心定位块外侧的距离等于所述缝合连接片的高度一半左右；

(3)机缝鞋帮与鞋底，将所述鞋帮内、外翻转，所述鞋帮外表面与所述缝合连接片外表面面面相对叠合，采用所述鞋帮定位块和缝位中心定位块，对所述缝合连接片和进行左、右、上、下以及车针中心位置进行定位，然后由所述通用缝纫机将它们用线缝接；