[发明专利]一种耐紫外线树脂基生物吸震隔音外墙涂料及其制造方法

权利要求书

1.一种耐紫外线树脂基生物吸震隔音外墙涂料的制造方法，其特征在于包括以下步骤：

1)原料准备

①原材料准备：按重量份准备含脆弱刚毛藻藻体0.5份-0.8份的湿润淤泥8份-10份、碳酰二胺粉末3份-5份、绵花纤维15份-20份、聚甲基硅树脂100-120份、二氧化硅对聚甲基乙烯基硅橡胶15份-20份、蛋白质粉3份-5份、硫化剂0.8-1份、硅烷偶联剂1份-1.5份、鸡骨粉5份-8份、足量竹炭纤维、足量苯胺、过硫酸铵引发剂0.2份-0.5份；

②辅材准备：准备足量按体积比3：1配比的浓硫酸与浓硝酸的混合液，足量10％溶质质量分数的盐酸水溶液；

2)熔池准备

①将阶段1)步骤①准备的聚甲基硅树脂、二氧化硅对聚甲基乙烯基硅橡胶采用双辊开炼机，以机械共混的方式制成原始混合胶熔池；

②在步骤①获得的原始混合胶熔池内逐渐加入阶段1)步骤①准备的鸡骨粉，并搅拌均匀，获得预制混合胶熔池；

③在步骤②获得的预制混合胶熔池内逐渐加入阶段1)步骤①准备的硫化剂、硅烷偶联剂，继续反应1.5h-2h，获得预反应熔池；

3)骨架制备

①将阶段1)步骤①准备的竹炭纤维完全浸入阶段1)步骤②准备的浓硫酸与浓硝酸的混合液，采用200W-250W超声波处理3.5h-4h，获得羧化钝化纤维，然后采用清水将羧化钝化纤维漂洗干净；

②将步骤①获得的羧化钝化纤维浸入阶段1)步骤②准备的盐酸水溶液中，将盐酸水溶液浸入-5℃～-10℃的冰浴，以120rpm/min-150rpm/min的速率开启搅拌，然后投入阶段1)步骤①准备的苯胺，最后以10％/min的质量速率在反应液中投入阶段1)步骤①准备的过硫酸铵引发剂，搅拌40min-50min，取出反应液将其在-5℃～-10℃冰箱内静置0.5天-1天，滤出固化物，并采用乙醇与水分别漂洗至漂洗干净，获得改性纤维；

4)耐紫外线树脂基生物吸震隔音外墙涂料成型

①将阶段3)获得的改性纤维完全浸入阶段2)获得的预反应熔池中，改性纤维与预反应熔池质量比为1：(8-10)，然后采用170℃-180℃、增压至10MPa-12MPa、保温保压30min-50min工艺进行处理，获得组份A；

②将阶段1)步骤①准备的含脆弱刚毛藻藻体的湿润淤泥、碳酰二胺粉末、绵花纤维、蛋白质粉混合并搅拌均匀，获得组份B；

③将组份B刷涂在外墙表面，刷涂厚度0.3mm-0.5mm，然后在间隔40s-120s的时间内将流体态的组份A刷涂在组份B表面，刷涂厚度1.2mm-1.5mm，待组份A冷却固化后，再将组份B刷涂在组份A表面，刷涂厚度0.3mm-0.5mm，最后在第二次刷涂组份B后间隔40s-120s的时间内将流体态的组份A刷涂在组份B表面，刷涂厚度1.2mm-1.5mm，待组份A冷却固化后即获得总厚度3mm-4mm的涂层，该涂层即为所需耐紫外线树脂基生物吸震隔音外墙涂料。

2.一种耐紫外线树脂基生物吸震隔音外墙涂料，其特征在于：该外墙涂料由两种复合材料构成，分别是：以苯胺改性竹炭纤维为骨架，以聚甲基硅树脂、二氧化硅对聚甲基乙烯基硅橡胶机械共混硫化树脂为基体，构建的组份A；以含脆弱刚毛藻藻体的湿润淤泥、碳酰二胺粉末、绵花纤维、蛋白质粉简单共混的混合物组成的组份B，该外墙涂料总厚度为3mm-4mm，由内至外的组成结构为组份B0.3-0.5mm、组份A1.2mm-1.5mm、组份B0.3-0.5mm、组份A1.2mm-1.5mm。