[发明专利]一种OCT导管尖端制备方法

说明书

本申请公开了一种OCT导管尖端的制备方法，包括如下步骤：预处理，将成像窗管一端的直径热缩至预设值；焊接一体化，将所述成像窗管热缩后的端部与远端标识管焊接为一体。本申请提供一种OCT导管尖端的制备方法，通过预处理将所述成像窗管一端的直径热缩至与远端标识管的直径一致，然后通过焊接将预处理后的所述成像窗管的端部与所述远端标识管焊接一体化，同时焊接后保证对接处内壁直径一致并且光滑，使得OCT导管尖端在穿入或退出导丝时能够顺利进行，大大赢得了手术时间和降低了手术可能存在的风险。

技术领域

本申请涉及光学干涉断层成像技术领域，具体涉及一种OCT导管尖端制备方法。

背景技术

光学相干断层成像(Optical Coherence Tomography，简称OCT)技术是一种新型的生物医学光学成像方式，通过一个内窥成像导管，它可以提供血管横截面的高分辨率图像(轴向分辨率5-10μm，横向分辨率20-40μm)。光学成像探头是内窥成像导管的关键组成部分，它的光学性能直接影响图像的分辨率、成像深度、对比度等成像指标。为了能实现OCT对人体内部狭窄组织的清晰扫描，必须保证成像探头能够顺利地通过弯曲狭窄病变处，并旋转扫描，因此技术难点便是OCT内窥成像探头的微型化。

在制作OCT导管尖端时，需要在成像窗管末端接入一段蓝色Pebax管(远端标识管)作为标记。现有的操作一般采用以下方式：操作人员将远端标识管外表面涂上紫外胶，穿入成像窗管，使用紫外灯照射固化。

采用这种方式有以下缺点：由于尖端直接和人体血液接触，紫外胶会增加对血液不利的风险。另外，由于尖端是两种管材用紫外胶固化，尖端会很硬，且端面不圆滑，会增加对血管不利的风险。

发明内容

有鉴于此，本申请提供一种OCT导管尖端的制备方法，通过预处理将所述成像窗管一端的直径热缩至与远端标识管的直径一致，然后通过焊接将预处理后的所述成像窗管的端部与所述远端标识管焊接一体化，同时焊接后保证对接处内壁直径一致并且光滑，使得OCT导管尖端在穿入或退出导丝时能够顺利进行，大大赢得了手术时间和降低了手术可能存在的风险。

为实现上述目的，根据本申请的一个方面，提供了一种OCT导管尖端的制备方法。

本申请提供一种OCT导管尖端的制备方法，包括如下步骤：

预处理，将成像窗管一端的直径热缩至预设值；

焊接一体化，将所述成像窗管热缩后的端部与远端标识管焊接为一体。

在本申请中，在所述预处理中，包括，将所述成像窗管套设于第一芯轴上，然后将热缩管套设于所述成像窗管待处理的一端和第一芯轴上，然后将套设有所述热缩管的成像窗管和第一芯轴段进行加热，通过所述热缩管受热收缩以及传热给所述成像窗管，使所述成像窗管套设有热缩管的一端的内径和所述第一芯轴的直径一致，最后去掉热缩管。

在本申请中，所述第一芯轴的长度不小于所述成像窗管长度的2倍。

在本申请中，所述成像窗管由透明的嵌段聚醚酰胺弹性体构成，所述成像窗管的外径为0.6-2mm，所述成像窗管的壁厚为0.05-0.2mm。

在本申请中，所述热缩管由含氟聚合物树脂构成，所述热缩管的外径为0.64-3mm，所述热缩管的收缩比为(1.4-2.5):1，所述热缩管的收缩比优选为1.4:1。

在本申请中，将套设有所述热缩管的成像窗管和第一芯轴段放入热焊机模具孔位进行加热，加热温度为190-210℃，加热时间为5-15s，加热温度优选为200℃，加热时间优选为10s。