[发明专利]轮对尺寸自动检测机在审
申请号: | 202010069933.1 | 申请日: | 2020-01-14 |
公开(公告)号: | CN113188490A | 公开(公告)日: | 2021-07-30 |
发明(设计)人: | 黄奕程;谭兆海;胡元杰;王远新;王蕊;颜士伟;孙德旭;宋明;仉长生;赵春龙 | 申请(专利权)人: | 齐齐哈尔四达铁路设备有限责任公司 |
主分类号: | G01B21/00 | 分类号: | G01B21/00 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 161002 黑龙江*** | 国省代码: | 黑龙江;23 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 轮对 尺寸 自动检测 | ||
本发明公开了一种轮对尺寸自动检测机,整机由电控系统、定位油缸、龙门框架、测量装置、设备基座、轮对升降装置组成,实现轮对在检修完成后相关尺寸测量,减少工人手动测量的误差,使测量轮对尺寸满足检修工艺要求,提高轮对的检修质量与检修效率。
技术领域
本发明涉及铁路车辆检修技术领域,特别是涉及铁路车辆轮对在检修完成后相关尺寸的测量。
背景技术
铁路货车轮对是铁路车辆关键部件,其检修质量直接影响铁路车辆的运行安全,特别是近年来为适应铁路货物运输市场的迅猛发展,满足日益增长的检修需求,快速的完成轮对相关尺寸测量,减少工人手动测量的误差,使测量轮对尺寸满足检修工艺要求,提高轮对的检修质量与检修效率。
发明内容
本发明的目的是提供一种轮对尺寸自动检测机,以解决上述现有技术存在的问题,通过引入自动测量技术,减少工人手动测量的误差,使测量轮对尺寸满足检修工艺要求,提高轮对的检修质量与检修效率。
为实现上述目的,本发明提供了如下方案:
一种轮对尺寸自动检测机,其特征在于:整机由电控系统(1)、定位油缸(2)、龙门框架(3)、测量装置(4)、设备基座(5)、轮对升降装置(6)组成;所述的电控系统(1),安装在轮对尺寸自动检测机的龙门框架(3)右侧的电控操作柜中,通过信号电缆与测量装置(4)相连接,接收测量装置(4)数据信号,并记录轮对的相关尺寸。
优选地,所述的定位油缸(2),安装在龙门框架(3)两侧立柱上,油缸勾背伸出其勾背前端顶尖与轮对车轴中心孔配合将轮对进行中心定位,保证测量精度。
优选地,所述的龙门框架(3),其为型钢焊接的龙门式框架,两侧立梁上安装有定位油缸(2),其上部横梁上的左右两侧各安装有一套轮对的测量装置(4),所述龙门框架(3)两侧立梁连接在设备基座(5)上。
优选地,所述的测量装置(4),其分左右轮饼检测共有两套测量装置,安装固定在龙门框架(3)上部的横梁上,用来测量轮对轮饼内侧面、轮饼踏面、轮缘外侧面等轮对的检修后尺寸。
优选地,所述的设备基座(5),由钢板焊接的箱式结构,其上部两端连接了龙门框架(3)的立柱,上部中间位置安装了轮对升降装置(6)。
优选地,所述的轮对升降装置(6),采用油缸驱动,油缸上部安装有托举轴身装置,油缸动作将轮对举起,使其车轴中心孔与定位油缸(2)的勾背前端顶尖重合,确保轮对定位精度准确。
本发明相对于现有技术取得了以下有益技术效果:
本发明的目的提供一种轮对尺寸自动检测机,以解决上述现有技术存在的问题,通过引入自动测量技术,减少工人手动测量的误差,使测量轮对尺寸满足检修工艺要求,提高轮对的检修质量与检修效率。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明中轮对尺寸自动检测机的正视图;
图2为本发明中轮对尺寸自动检测机的侧视图;
图3为发明中轮对尺寸自动检测机的俯视图;
图中:1-电控系统、2-定位油缸、3-龙门框架、4-测量装置、5-设备基座、6-轮对升降装置。
具体实施方式
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