[发明专利]电动机及其制造方法

说明书

本发明提供电动机及其制造方法，其提高了散热性和生产率。电动机包括：前方外壳，其位于负荷侧且在内表面具有环状槽；绕线，其卷绕于定子芯并将自定子芯向前方突出的线圈末端配置于环状槽内；以及导热树脂，其填充于环状槽并与线圈末端以及前方外壳这两者接触。

技术领域

本发明涉及电动机及其制造方法，特别涉及提高了散热性和生产率的电动机及其制造方法。

背景技术

由绕线的发热导致的温度上升直接关系到电动机的连续额定转矩的下降。因而，如何将绕线的热向外部放出是一个重要的课题。作为使绕线的散热性等提高的技术，公知有例如利用树脂覆盖绕线整体的树脂模制方式、仅依赖于填埋绕线与定子芯之间的间隙的绕线浸渍剂的方式等。

图8是表示利用模制树脂51提高了散热性的电动机50的一个例子的示意图。通过将卷绕了绕线52的定子芯53装入专用模具(未图示)，并利用模具将熔融树脂成型从而制作模制树脂51。绕线52在电动机50驱动时产生的热自模制树脂51向定子芯53传递并向外部放出。

图9是表示将绕线的散热仅依赖于清漆等绕线浸渍剂61的电动机60的一个例子的示意图。绕线浸渍剂61本来是为了固定绕线62而使用的，但由于也填埋绕线62与定子芯63之间的间隙，因而会提高自绕线62向定子芯63的传热性。

作为与本申请相关的其他的现有技术，还公知有后述的文献。在日本特开2018－82517号公报中公开有一种使模制树脂与绕线以及冷却用构件的圆筒状部接触的技术。特别是，模制树脂进入到形成于圆筒状部的内周面的槽，而提高绕线与冷却用构件之间的接触面积。

在日本特开2018－26920号公报中公开有一种使树脂模制体与绕线以及上侧轴承外壳接触的技术。

在日本特开2016－46832号公报中公开有一种使模制树脂与线圈端部以及壳体接触的技术。

在日本特开2014－7801号公报中公开有一种使树脂部与线圈以及端板部接触的模制型定子。

在日本特开2011－205775号公报中公开有一种使树脂与定子绕线以及端盖接触的技术。而且，在树脂中一体成型有具备400W/m·K以上的热传导率的高热传导片。

在日本特开2011－139555号公报中公开有一种在线圈与框架之间对高热传导性树脂进行模制成型，而确保了绝缘特性且提高了散热性的电动机。

在日本特开2007－143245号公报中公开有一种使形成末端模制件(日文：エンドモールド)的树脂与线圈末端以及电动机框架接触的旋转机械。而且，在树脂中混入有高热传导率的填料。

在日本特开2008－167609号公报中公开有一种使由树脂形成的模制件与励磁线圈以及壳体接触的电动机。另外，模制件还与制冷剂流路接触。

在日本特开2002－369449号公报中公开有一种在绕线末端与托架之间夹入有具备高热传导率的树脂材料的薄片的电动机。

在日本特开平5－328686号公报中公开有一种向驱动线圈与保持件或驱动线圈与外壳之间填充热传导性树脂而使散热性提高的技术。热传导性树脂面向定子与转子之间的空隙，因此推测为模制成型。

发明内容

发明要解决的问题

在树脂模制方式中，需要用于成型树脂的各种工序，例如模具的安装、拆除、脱气等，因此制造工时、制造时间等增加。另外，在进行注射成型的情况下，需要专用模具、注射成型机等，因此还存在制造成本升高的问题。另外，仅依赖于绕线浸渍剂，散热性并不充分，因而成为额定转矩下降的主要原因。

于是，谋求一种利用简单的方法使电动机的散热性和生产率提高的技术。

用于解决问题的方案