[发明专利]齿轮磨床

说明书

本发明涉及一种用于实施连续的滚磨过程的齿轮磨床，具有：刀架(1)，刀架具有绕蜗杆砂轮轴线旋转的蜗杆砂轮(3)；至少一个旋转的工件支架，围绕工件轴线旋转的工件以夹紧在该工件支架中；以及用于修整蜗杆砂轮(3)的修整单元(8)，蜗杆砂轮(3)在齿轮磨削步骤中在工件中产生齿部，以及在修整步骤中，修整单元修整与工件相互作用的蜗杆砂轮轮廓(12)，蜗杆砂轮是具有至少两个蜗杆砂轮轮廓‑区段的多区域磨具，利用蜗杆砂轮轮廓‑区段可实施不同的过程步骤。根据本发明，修整单元具有至少两个可彼此独立地激活的修整刀具，其中第一修整刀具(17)配属于第一蜗杆砂轮轮廓‑区段以及第二修整刀具配属于第二蜗杆砂轮轮廓‑区段。

技术领域

本发明涉及一种根据权利要求1的前序部分所述的齿轮磨床以及一种根据权利要求10所述的用于实施连续的滚磨过程的方法。

背景技术

从WO 2015/154925 A1中已知了一种用于实施连续的滚磨过程的齿轮磨床。它具有一刀架，该刀架具有围绕蜗杆砂轮轮廓-区段轴线旋转的蜗杆砂轮，两个工件支架和用于修整蜗杆砂轮的修整单元，其中在工件支架中分别一个围绕工件轴线旋转的工件能夹紧在工件主轴上。在齿轮磨削步骤中，借助于旋转的蜗杆砂轮在同样旋转的工件上形成齿部。可以在修整步骤中纠正由于蜗杆砂轮磨损或由于更换刀具/修整器而导致的蜗杆砂轮定位错误，在该步骤中，修整单元修整了与工件相互作用的蜗杆砂轮轮廓。

由DE 10 2013 001 197 A1已知一种常规类型的蜗杆砂轮，该蜗杆砂轮被设计为多区域磨具，其具有至少两个轴向前后相继地布置的蜗杆砂轮轮廓-区段。可以在滚磨过程中借助于两个蜗杆砂轮轮廓-区段进行不同的工作过程。

尤其在齿轮和齿轮轴的大规模生产中，特别是在非常大量件数且没有变型生产的情况下，使用这种蜗杆砂轮是有利的。一旦在大规模生产中需要这种变型生产(例如，在制造齿轮时存在多种不同的齿轮类型和速比变化)，则必须在每种新的齿轮类型中都改装蜗杆砂轮和修整单元。为了避免这种费时的改装过程，在滚磨过程中以大批量运行。

每个改装过程都会降低机器的生产率，从而降低生产线的产量。由此会生产更少的部件。大批量生产会产生用于中间存储和控制不同类型的齿轮的物流费用。

发明内容

本发明的目的是提供一种用于实施连续的滚磨过程的齿轮磨床和方法，其中，尽管制造具有不同齿部几何形状的工件，但是与现有技术相比，可以减少所需的处理时间。

该目的通过权利要求1或10所述的特征实现。在从属权利要求中公开了本发明的优选改进方案。

根据权利要求1的特征部分，该修整单元具有至少两个可以彼此独立地操纵的修整刀具。其中第一修整刀具配属于第一蜗杆砂轮轮廓-区段，而第二修整刀具配属于第二蜗杆砂轮轮廓-区段。与此相反，在由现有技术已知的、恰好仅具有一个修整刀具的修正单元中，需要费时的改装过程，以便利用专门适配的修整刀具来加工第一蜗杆砂轮轮廓-区段或第二蜗杆砂轮轮廓-区段。

因此，本发明涉及一种包括修整器和呈蜗杆砂轮形式的磨削刀具的设备，其中通过组合或整合具有不同轮廓的区段的区域来制造刀具，这使得能够制造例如具有不同微校正的、不同模数的、不同螺纹数的、不同轮廓偏移等的齿部。本发明的实质涉及一种新颖的修整方案，其中将用于蜗杆砂轮的不同部件类型和-区域的至少两个不同的修整轮廓集成在设备中。可以例如通过设备中两个或更多个修整刀具的新型布置来实现两个不同的修整轮廓。在此，修整器能够并排地、叠置地或者在可旋转的轴线上对置地或者在由可旋转的修正器描述的圆形轨道上分布以及在两个不同的位置处集成到机器中。

根据本发明的设备方案，包括刀具-和修整器方案，实现了，在两个或更多个部件(即，工件)之间更换，而无需更换刀具和修整器以及随后所需的修整。这样可以节省辅助时间，例如准备时间、修整时间和修整费用。此外，减少了由于操作错误而损坏蜗杆砂轮的风险。