[发明专利]一种用于综合管廊的全套施工方法

说明书

本发明涉及综合管廊施工技术领域，尤其是一种用于综合管廊的全套施工方法，采用分段式施工，并包括以下步骤：在施工场地搭建一综合管廊的钢筋笼的加工临时工厂；施工所述综合管廊的基础及垫层；把在所述加工临时工厂加工好的钢筋笼运输至开挖现场并完成钢筋笼的拼装；浇筑所述综合管廊的底板混凝土，养护完成后滑模机就位；利用所述滑模机完成所述综合管廊的竖墙及顶板混凝土浇筑，养护完成后所述滑模机脱模；最后对该段施工段进行防水处理和土方回填。本发明的优点是：可以极大的提高施工速度，绑扎钢筋笼的工作是在工厂完成的，定制的胎具具有独特性，滑模机可以当作模板并可以反复循环使用多次。

技术领域

本发明涉及综合管廊施工技术领域，尤其是一种用于综合管廊的全套施工方法。

背景技术

综合管廊是地下城市管道综合走廊，即城市地下建造的一个隧道空间，将电力、通信，燃气、供热、给排水等多种工程管线集于一体，设有专门的检修口、吊装口和监测系统，实施统一规划、统一设计、统一建设和管理，是保障城市运行的重要基础设施和生命线。

目前，浅埋明挖综合管廊比较常用的施工方法是施工人员在现场绑扎钢筋笼，搭设脚手架支模，这样的施工方式需要较多的施工人员参与，施工现场比较混乱难以管理，施工效率也比较低。

发明内容

本发明的目的是根据上述现有技术的不足，提供了一种用于综合管廊的全套施工方法，通过设计配套施工设备配合综合管廊的分段式施工，在保证综合管廊施工质量的同时，极大的提高了施工效率。

本发明目的实现由以下技术方案完成：

一种用于综合管廊的全套施工方法，其特征在于：综合管廊采用分段式施工，并包括以下步骤：

在施工场地搭建一综合管廊的钢筋笼的加工临时工厂；施工所述综合管廊的基础及垫层；把在所述加工临时工厂加工好的钢筋笼运输至开挖现场并完成钢筋笼的拼装；浇筑所述综合管廊的底板混凝土，养护完成后滑模机就位；利用所述滑模机完成所述综合管廊的竖墙及顶板混凝土浇筑，养护完成后所述滑模机脱模；最后对该段施工段进行防水处理和土方回填。

所述加工临时工厂内的钢筋笼在加工时利用胎具进行翻转加工。

所述胎具为一框架体，所述框架体分隔为钢筋笼水平放置部和钢筋笼竖直放置部，所述钢筋笼水平放置部的长度大于所述钢筋笼竖直放置部的长度，所述钢筋笼竖直放置部的轮廓形状、大小与所述钢筋笼的截面形状、大小相吻合适配，所述钢筋笼水平放置部的长度与所述钢筋笼的长度方向的形状、大小相吻合适配。

所述框架体为与所述钢筋笼相适配的栅格状结构。

所述滑模机包括下滑板、侧模板、角模板以及顶模板，所述顶模板的两侧分别连接有所述角模板，所述角模板的一端部下方设置有所述侧模板，所述侧模板的下方分别设置有所述下滑板；所述下滑板连接有下端油缸并可在其驱动下升降，所述侧模板通过侧模开合推杆连接有侧模开合油缸，所述侧模板可在所述侧模开合油缸的驱动下向外展开或向内收拢，所述角模板连接有角模开合油缸并可在其驱动下向外展开或向内收拢，所述顶模板连接有顶模升降油缸并可在其驱动下升降；所述下滑板、所述侧模板、所述角模板以及所述顶模板各自展开后的拼合轮廓与综合管廊的内轮廓形状、大小相吻合适配。

在两侧的所述侧模板之间沿高度方向设置有上支撑杆和下支撑杆，所述上支撑杆的中部设置一所述侧模开合推杆及所述侧模开合油缸，所述下支撑杆的中部设置另一所述侧模开合推杆及所述侧模开合油缸，所述上支撑杆和所述下支撑杆可在所述侧模开合推杆的驱动下伸缩。

在所述上支撑杆的上方设置有上滑轨及滑道，所述上滑轨及滑道与所述上支撑杆相连接；在所述下支撑杆的下方设置有下滑轨及滑道，所述下滑轨及滑道与所述下支撑杆相连接。