[发明专利]一种干式磁选机

说明书

本发明公开了一种干式磁选机，涉及磁选机设备技术领域，解决了常见现有的干式磁选机设备过于复杂，长期使用后容易出现故障问题，其技术方案要点是，包括主机架，主机架上设有进料口和出料口；主机架内设有磁选组件；磁选组件包括走料通道和磁性件，磁性件伸入走料通道内并能相对走料通道自转动，走料通道外设置有第一刮料部和第二刮料部；第一刮料部刮蹭磁性件的周向表面；第二刮料部沿磁性件的自转动轴线方向往复移动并刮蹭磁性件的轴向表面；达到可使得待磁选的矿物质持续地进行多级磁选工序，既可便于有效地提磁选机的效果及效率，方案简单实用，不仅工作状态稳定，而且还具有故障率低和空间利用率高的特点的目的。

技术领域

本发明涉及磁选机设备技术领域，特别涉及一种干式磁选机。

背景技术

干式磁选机是在空气中选分，主要用于选分大块、粗粒的强磁性矿石和细粒弱磁性矿石的一种磁选机。干式筒式磁选机是选矿行业中应用较为广泛的一种干式磁选设备，应用于铁矿石细碎后的干式预选、干式粗选和干式精选等多个工艺段。可以使矿石在入磨前大幅提高品位，降低磨机功耗，对于某些单一强磁性矿，还可通过若干段干选工艺，直接获得铁精矿。

为了提高设备的处理能力和分选效果，会将两个磁筒或更多磁筒配置到单一干选系统上，这样虽省去了矿石转运和布矿机构，但在磁筒衔接区域容易存在物料流动不畅，布矿不均的情况，因此导致其不仅不能发挥设备的分选性能，还容易造成磁选机设备过于复杂，长期使用后容易出现故障的问题；其次存在分选精度低，脉石容易夹杂的现象，导致精矿品提升困难。

发明内容

本发明的目的是提供一种干式磁选机，具有可使得待磁选的矿物质持续地进行多级磁选工序，既可便于有效地提磁选机的效果及效率，方案简单实用，不仅工作状态稳定，而且还具有故障率低和空间利用率高的特点的优点。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种干式磁选机，包括主机架，所述主机架上设有进料口和出料口；所述主机架内设有磁选组件；所述磁选组件包括呈相交布置的走料通道和磁性件，所述走料通道与进料口和出料口连通，所述磁性件伸入走料通道内并能相对所述走料通道自转动；在所述磁性件相对所述走料通道自转动时，所述磁性件的周向侧壁往复进入和脱离走料通道；所述走料通道外设置有第一刮料部和第二刮料部；所述第一刮料部沿磁性件自转动方向布置并刮蹭磁性件的周向表面；所述第二刮料部沿所述磁性件的自转动轴线方向往复移动并刮蹭磁性件的轴向表面。

本发明的进一步设置，所述主机架内设有第一驱动装置；所述第一驱动装置包括可沿着磁性件轴向侧壁往复移动的第一活动端、以及固定于主机架上的第一固定端，所述第二刮料部设置于第一活动端上。

通过采用上述技术方案，自进料口往出料口的方向，磁性件与壳体的水平方向间距呈阶梯式递增布置，因此以形成磁性件的错落布置；其次，磁性件绕着自身轴向作顺时针持续转动的特点与进料口持续进料的特点相结合，可使得本方案处于持续工作状态，进而便于提高本方案的磁选效率。

在工作时，待磁选的矿物质从进料口滑入磁选组件内；首先，待磁选的矿物质与最接近接近进料口的磁性件先接触，磁性件随着自身的转动，磁性件的周向侧壁均吸附有铁质矿物质，进而完成第一次磁选工序；然后，由于磁性件呈阶梯式倾斜布置，因此在重力的作用下，已完成第一次磁选工序和还没有进行磁选工序的矿物质则沿着第一刮料部的侧面滑入第一间隙，然后沿着第一间隙继续下落至下一个磁性件，如此类推，以完成矿物质的二次或多次磁选；紧接着，当表面吸附有大量铁质的磁性件转动至第一刮料部上的第一弧形部处时，磁性件表面的铁质会被第一弧形部刮下来，并会堆积于磁性件靠近进料口的表面上，即堆积于堆积空间内；紧接着，第二驱动装置的活动端驱动第二刮料部沿着磁性件的表面进行刮料，当铁质脱离磁性件的表面后会失去磁性的吸附力并在重力的作用下落，进而将铁质分别刮落至位于磁性件两端的除铁区内。