[发明专利]一种太阳能组件边框的加工装置

权利要求书

1.一种太阳能组件边框的加工装置，其特征在于：所述太阳能组件边框的加工装置包括加工主支架、边框进料机构、边框翻转机构、角码组装机构、角码压紧机构、边框平移机构和边框传送机构，所述边框进料机构、边框翻转机构、角码组装机构、边框传送机构、角码压紧机构和边框平移机构沿水平方向依次固定设置于加工主支架上侧，所述边框进料机构包括进料传送皮带、进料驱动电机、边框承托支架、气缸安装支架、进料推送支架和进料推送气缸，所述加工主支架上方两侧分别水平固定设置有进料传送支架，进料传送支架两侧分别竖直转动连接有进料传送转辊，进料传送皮带水平设置于进料传送支架上侧，进料传送皮带两侧分别卷绕连接于进料传送支架两侧的进料传送转辊，所述加工主支架两侧进料传送支架的进料传送转辊之间采用进料传送转轴传动连接，所述进料驱动电机水平固定设置于进料传送支架端部一侧，进料驱动电机带动进料传送皮带进行转动，所述加工主支架上方两侧分别水平对称设置有第一固定连板，边框承托支架水平固定设置于第一固定连板上侧，边框承托支架为L型结构，边框承托支架与进料传送皮带相互平行设置，所述加工主支架上方两侧的边框承托支架端部分别竖直固定设置有气缸安装支架，气缸安装支架上方两侧分别竖直向下固定设置有第一升降气缸，气缸安装支架上方两侧分别竖直向下固定设置有第二升降气缸，第一升降气缸输出端竖直固定设置有升降推料楔板，升降推料楔板与边框承托支架内部侧边相邻设置，所述第二升降气缸输出端水平固定设置有进料推送支架，进料推送支架上水平固定设置有多根进料推送导杆，进料推送导杆与进料传送皮带相互平行，所述进料推送支架下侧竖直设置有边框进料推板，边框进料推板沿水平方向滑动设置于进料推送导杆，所述进料推送气缸水平固定设置于进料推送支架端部一侧，进料推送气缸输出端与边框进料推板固定连接，所述边框翻转机构包括转轴往复支架、边框翻转转轴、承料翻转圆板、往复转动齿轮和边框翻转气缸，所述加工主支架上方两侧分别竖直固定设置有转轴往复支架，边框翻转转轴水平设置于加工主支架上侧，边框翻转转轴与进料传送皮带相互垂直，边框翻转转轴两端分别转动连接于加工主支架两侧的转轴往复支架，所述边框翻转转轴两侧分别竖直固定设置有承料翻转圆板，承料翻转圆板上设置有直角结构的边框翻转承槽，所述边框翻转转轴中部竖直固定设置有往复转动齿轮，往复转动齿轮下侧的加工主支架上水平固定设置有第二固定连板，第二固定连板上侧水平固定设置有齿条平移支架，齿条平移支架内沿水平方向滑动设置有与往复转动齿轮啮合连接的往复平移齿条，所述齿条平移支架一侧端部水平固定设置有边框翻转气缸，边框翻转气缸输出端与往复平移齿条端部固定连接，所述角码组装机构包括角码放置料管、角码平推气缸、平移压装料管、角码压装支架、边框承托连板、边框压紧支架、升降压框气缸、角码推送连杆、往复推送转盘和角码压装气缸，所述加工主支架上方两侧分别竖直固定设置有角码压装支架，角码压装支架外侧的加工主支架上水平固定设置有第三固定连板，所述平移压装料管水平固定设置于第三固定连板上侧，平移压装料管与角码压装支架紧密相连设置，所述平移压装料管为丁字形结构，平移压装料管一侧的角码压装支架上设置有角码压装通孔，平移压装料管一侧的加工主支架上水平连通设置有角码放置料管，角码放置料管与平移压装料管相互垂直设置，所述角码放置料管一侧的加工主支架上水平固定设置有角码平推气缸，角码平推气缸输出端固定设置有与角码放置料管尺寸相适配的角码移送连板，所述平移压装料管内沿水平方向滑动设置有角码推送连杆，角码推送连杆为L型结构，所述加工主支架下侧竖直固定设置有转盘往复支架，往复推送转盘竖直转动连接于转盘往复支架，往复推送转盘同侧两端分别与加工主支架两侧的角码推送连杆之间设置有转动往复连杆，转动往复连杆两端分别铰接连接于角码推送连杆下侧端部和往复推送转盘外侧，所述往复推送转盘沿转盘往复支架侧竖直同轴固定设置有压装转动齿轮，压装转动齿轮上侧的加工主支架上水平固定设置有第四固定连板，第四固定连板下侧水平固定设置有压装齿条支架，压装齿条支架内沿水平方向滑动设置有与压装转动齿轮相适配的压装平移齿条，压装齿条支架一侧端部水平固定设置有角码压装气缸，角码压装气缸输出端与压装平移齿条一侧端部固定连接，所述加工主支架两侧分别水平固定设置有边框承托连板，加工主支架两侧边框承托连板设置于加工主支架两侧的角码压装支架之间，边框承托连板设置于角码压装通孔一侧的加工主支架，所述加工主支架两侧的角码压装支架上分别竖直固定设置有边框压紧支架，边框承托连板上侧的边框压紧支架上竖直向下固定设置有升降压框气缸，升降压框气缸输出端水平固定设置有升降压框连板，所述边框传送机构包括边框传送支架、边框传送皮带和边框传送电机，所述边框传送支架水平固定设置于加工主支架上侧，边框传送支架两侧分别水平转动连接有传送皮带转辊，所述边框传送皮带水平设置于边框传送支架上侧，边框传送皮带两侧分别卷绕连接于边框传送支架两侧的传送皮带转辊，边框传送皮带与进料传送皮带相互垂直设置，所述边框传送电机水平固定设置于边框传送支架端部一侧，边框传送电机带动边框传送皮带进行传送，所述角码压紧机构包括冲铆加工底座、冲铆加工气缸、升降冲铆板、往复升降板和冲铆压紧板，所述冲铆加工底座水平固定设置于加工主支架上侧，冲铆加工底座与边框传送皮带相互平行设置，所述冲铆加工底座两侧的加工主支架上分别竖直固定设置有两根冲铆升降导杆，冲铆升降导杆上侧水平固定设置有加工气缸支架，所述加工主支架上方两侧分别设置有冲铆加工气缸，冲铆加工气缸竖直向下固定设置于加工气缸支架上侧，所述升降冲铆板水平设置于冲铆加工底座上侧，升降冲铆板沿竖直方向滑动设置于冲铆升降导杆，冲铆加工气缸输出端与升降冲铆板上侧固定连接，所述冲铆加工底座上方两侧分别水平固定设置有角码压紧底座，角码压紧底座上侧水平设置有往复升降板，所述角码压紧底座一侧两端分别竖直固定设置有冲铆加工导杆，往复升降板沿竖直方向滑动设置于冲铆加工导杆，冲铆加工导杆上侧端部固定设置有冲铆升降挡板，往复升降板下侧的冲铆加工导杆上套装设置有往复升降弹簧，所述往复升降板上侧的升降冲铆板上固定设置有下压固定板，所述角码压紧底座上侧固定设置有冲铆承托板，往复升降板下侧固定设置有冲铆压紧板，冲铆承托板与冲铆压紧板上下对应设置，冲铆压紧板下侧均匀设置有多个锥形结构的冲铆压钉，所述边框平移机构包括移料气缸支架、边框平移支架、边框平移气缸、升降调节气缸、边框卡紧气缸和放框承托支架，所述移料气缸支架竖直固定设置于加工主支架上侧，边框平移支架水平设置于移料气缸支架一侧，边框平移支架为L型结构，边框平移气缸水平固定设置于移料气缸支架一侧，边框平移气缸输出端与边框平移支架固定连接，所述边框平移支架下方两侧分别水平固定设置有边框平移导杆，边框平移导杆沿水平方向滑动设置于移料气缸支架，所述边框平移支架上侧中部竖直向下固定设置有升降调节气缸，放框承托支架水平设置于边框平移支架下侧，放框承托支架为U型结构，升降调节气缸输出端与放框承托支架上侧中部固定连接，放框承托支架上方两侧分别竖直固定设置有升降调节导杆，升降调节导杆沿竖直方向滑动设置于边框平移支架，所述放框承托支架上方两侧分别竖直向下固定设置有边框卡紧气缸，边框卡紧气缸输出端水平设置有移料压紧板，所述放框承托支架一侧两端分别水平固定设置有平推移料气缸，平推移料气缸输出端竖直设置有平推移料板。