[发明专利]一种玻璃磨边机以及玻璃尺寸测量方法在审
申请号: | 202010071229.X | 申请日: | 2020-01-21 |
公开(公告)号: | CN111168570A | 公开(公告)日: | 2020-05-19 |
发明(设计)人: | 黄海 | 申请(专利权)人: | 广东金玻智能装备有限公司 |
主分类号: | B24B49/00 | 分类号: | B24B49/00;B24B41/00;B65G49/06;B65G47/24 |
代理公司: | 广州嘉权专利商标事务所有限公司 44205 | 代理人: | 谢泳祥 |
地址: | 528313 广东省佛山市顺*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 玻璃 磨边 以及 尺寸 测量方法 | ||
本发明公开了一种玻璃磨边机,包括:机架、滚动传送装置、定位装置和测量装置。所述各个装置都与所述机架连接,滚动传送装置设有传送平面,定位装置包括固定轮组件和升降定位轮组件,固定轮组件与所述机架固定连接,升降定位轮组件与所述机架活动连接,测量装置包括驱动组件和检测组件,驱动组件以及检测组件滑动安装于所述机架,检测组件设有光栅读磁头,机架上设有与所述光栅读磁头对应的光栅磁条。本发明还公开了一种基于该玻璃磨边机的玻璃尺寸测量方法,通过将检测组件抵在玻璃边缘上,再用光栅读磁头进行尺寸测量。本发明避免了传统测量方法的误差,使得玻璃尺寸的测量更为准确,为玻璃的加工提供了便利。本发明可应用于玻璃加工生产中。
技术领域
本发明涉及机械加工领域,特别涉及一种准确测量玻璃尺寸的玻 璃磨边机。此外,本发明还涉及一种应用于上述玻璃磨边机的玻璃尺 寸测量方法。
背景技术
为了满足玻璃的各类使用要求,经常需要对玻璃进行抛光、磨边 处理,目前,比较成熟的生产方法是采用单双边磨边机对玻璃的直边 进行磨削。传统上,单双边磨边机加工玻璃的流程为:先手动测量玻 璃尺寸数据,之后手动将数据输入控制系统,然后将玻璃放入双边磨 边机旁,待玻璃磨好两条边后,人工从双边磨边机输出口抬玻璃到双 边磨边机入口,再输入玻璃数据加工玻璃的另两边机。使用上述单机 或连线双边磨边机加工生产玻璃时,由于需要在加工玻璃前通过人工 对玻璃的长宽厚的数据进行测量,然后还要将数据输入磨边机系统, 这中间给生产带来一些不便,浪费了不少人力与时间,效率较低。
为此,现有技术中出现了自动的测量装置,其通过在输送台上增 加两组测量机构,测量机构包括定位靠轮、接近开关、编码器、测量 探头等机构组成,利用测量机构自动检测玻璃的长与宽。
但是,现有的测量装置,都包括有横梁,然后横梁上设置滑轨, 测量探头滑动安装在滑轨上。由于横梁都高于输送台,这样在实际加 工中,高起的横梁往往会挡住操作工人的视线,影响工人对机器进行 操作。同时,现有的测量装置中,一般都是利用接近开关作为测量的 停止信号,由于接近开关的精度问题,往往会导致测量出来的数据不 够准确,影响了后续的玻璃磨边操作。
发明内容
本发明目的在于提供一种玻璃磨边机,以解决现有技术中所存在 的一个或多个技术问题,至少提供一种有益的选择或创造条件。
为解决上述技术问题所采用的技术方案:
一种玻璃磨边机,包括:机架、滚动传送装置、定位装置和测量 装置;
所述滚动传送装置、定位装置和测量装置都与所述机架连接;
所述滚动传送装置设有传送平面;
所述定位装置包括固定轮组件和升降定位轮组件,所述固定轮组 件与所述机架固定连接,所述升降定位轮组件与所述机架活动连接;
所述测量装置包括驱动组件和检测组件,所述驱动组件以及所述 检测组件滑动安装于所述机架,所述检测组件设有光栅读磁头,所述 机架上设有与所述光栅读磁头对应的光栅磁条。
本发明的有益效果是:机架为各个装置提供固定和支撑,通过滚 动传送装置使得被测量玻璃在传送平面上能够方便地移动,定位装置 为玻璃的测量提供定位和基准,滚动传送装置将被测量玻璃输送至紧 靠着定位装置后,控制驱动组件使其带动检测组件向被测量玻璃运 动,直至检测组件抵在被测量玻璃的边缘上,再通过光栅读磁头和光 栅磁条读出玻璃的准确尺寸;避免了传统的通过接近开关发送电机停 止信号并利用编码器读出尺寸的方法的误差,使得玻璃尺寸的测量更 为准确,为玻璃的加工提供便利。
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