[发明专利]一种墙板蒸养生产线设备及其蒸养生产工艺

说明书

本发明提供一种墙板蒸养生产线设备及其蒸养生产工艺，包括模具、开模装置、蒸养窑、模具清洗装置以及合模装置，所述模具包括模框和托板，所述模具清洗装置包括用于清洗芯轴的洗芯机构、用于清洗模框的模框清洗线和用于清洗托板的托板清洗线。通过本发明可以在工厂预加工快速成型出内有交叉孔的空心墙板，以便施工时可直接在交叉孔内浇筑水泥，从而有效提高现场施工效率，通过流水线生产，可实现墙板的高效快速生产，节省人力物力和时间，提高效率。

技术领域

本发明涉及建筑机械技术领域，具体涉及一种墙板蒸养生产线设备及其蒸养生产工艺。

背景技术

现有的建筑施工中多先安装模板，然后在模板间现场浇注混凝土形成墙体，待墙体达到一定的强度要求后再拆除上述模板。该施工方法工序多、工期长、现场拼装和拆除模板工作量巨大，且拆除后的模板有相当一部分不能多次重复利用，导致材料浪费。

中国专利号为CN102581939A提供的一种内有交叉孔的预制钢筋砼空心模板及其立模成型设备，其内设有纵横相互贯通的孔道，因此在建筑施工现场只需进行少量的板间拼接和浇注即可构建出符合要求的一体的墙体，且施工后无需拆卸，极大地简化了施工流程、显著缩短了工期。这种墙板的生产一般包括浇筑、预养和蒸养，蒸养是墙板在预养完成后进行蒸汽养护的过程，能有效提高墙板的结构强度，但这种空心模板在工厂预先加工时，基本采用人工手动施工，需要花费大量的时间来完成模具的组装以及混凝土的填料浇筑，生产效率低且质量不稳定。

发明内容

本发明的第一个目的是针对以上不足之处，提供了一种可高效率完成墙板的蒸养工艺，大大提高生产效率的墙板蒸养生产线设备。

本发明解决技术问题所采用的第一个方案是：一种墙板蒸养生产线设备，包括模具、开模装置、蒸养窑、模具清洗装置以及合模装置，所述模具包括模框和托板，所述模具清洗装置包括用于清洗芯轴的洗芯机构、用于清洗模框的模框清洗线和用于清洗托板的托板清洗线，所述开模装置设于模框清洗线的前端，所述合模装置设于托板清洗线的后端，蒸养窑的前端与开模装置相接，所述洗芯机构设于开模装置和合模装置之间，蒸养窑、模框清洗线和托板清洗线相平行，模框清洗线和托板清洗线的输送方向相反，模框清洗线的后端与托板清洗线的前端之间设有成品输送线，成品输送线的前端与蒸养窑的后端相接。

进一步地，为了合围组成型腔，以便将混凝土浇筑在模框内，并成型出空心墙板；所述模框包括合围组成成型腔的底框、前侧板、后侧板、左侧板和右侧板，所述托板设于底框上，所述成型腔内均布有若干根用于成型墙板空心孔的芯轴，前侧板和后侧板上均设有若干个用于穿出芯轴的芯孔。

进一步地，为了将模框拆分开，方便取墙板，并将芯轴抽取出来，前侧板、后侧板、左侧板和右侧板与底框分开，保证清洗的彻底，因芯轴清洗时间较模框短，为了将芯轴与模框分开，以优先清洗芯轴将芯轴流转循环利用，从而减少芯轴和模框的投入量，降低模具成本；所述开模装置包括用于将芯轴由成型腔内抽取出来的抽芯机构以及用于将前侧板、后侧板、左侧板和右侧板与底框分开的分模机构。

进一步地，为了将模框拆分开，方便取墙板，并将芯轴抽取出来，前侧板、后侧板、左侧板和右侧板与底框分开，保证清洗的彻底，因芯轴清洗时间较模框短，为了将芯轴与模框分开，以优先清洗芯轴将芯轴流转循环利用，从而减少芯轴和模框的投入量，降低模具成本；所述抽芯机构包括用于抓取芯轴的抽芯机械手和用于控制抽芯机械手动作的抽芯驱动组件，所述分模机构包括用于抓取前侧板、后侧板、左侧板和右侧板的分模机械手和用于控制分模机械手动作的分模驱动组件。

进一步地，为了组装模框，并自动抓取芯轴，将芯轴插入模框内，以成型出墙板的空心结构；所述合模装置包括用于将前侧板、后侧板、左侧板和右侧板与底框连接的模框组装机构以及用于将芯轴插入成型腔内的穿芯机构。