[发明专利]一种冶金企业浓盐水回收利用的处理方法

权利要求书

1.一种冶金企业浓盐水回收利用的处理方法，其特征在于，包括以下步骤：

1)冶金企业浓盐水首先进调节池，均衡水质水量；调节池的出水进入电絮凝装置，利用废水的高盐度特性，降低电絮凝所需的电量消耗；电絮凝装置的电极材料选择铝极板，控制反应电压为4V-6V，极板间距为2cm-4cm，反应时间为20-30min，废水pH为7.0-8.0，电源采用周期换向电源，在一定周期内对电絮凝的阴极和阳极进行交换，换向周期6-8s；电絮凝装置排放的泥渣进入污泥处理系统进行处理，经过电絮凝处理后，废水中的悬浮物、钙镁金属离子降低；

2)电絮凝装置的出水进入电吸附装置，利用带电电极吸附水中的离子及带电粒子，使溶解盐类及其他带电物质在电极的表面富集浓缩而实现废水净化；控制极板电压为0.8-1.6V，极板间距为1cm-2cm，废水pH为7.0-8.0，电吸附浓水返回到前端调节池；

3)电吸附处理后的产水进入砂滤装置，采用单层石英砂均质滤料，过滤后出水浊度和悬浮物进一步降低，砂滤反洗水进入前端调节池，出水进入螯合型离子交换树脂，经过树脂的交换性能，吸附废水中的残余钙、镁金属离子，离子交换树脂的再生废水回流至调节池进行循环处理，离子交换树脂的产水进入超滤装置，控制废水pH为6.2-6.6，通过超滤膜进一步截留废水中的悬浮物、胶体污染物质，超滤产水满足油≤0.1mg/L、SDI≤3、铁和锰≤0.05mg/L的反渗透进水条件，超滤浓水回流至调节池进行循环处理；超滤产水进入第一反渗透进行浓缩分离，截留废水中的大部分盐及小分子有机物，第一反渗透产水进入新水储水池回用于新水用户，第一反渗透浓水进入第二反渗透进一步浓缩分离，第二反渗透产水进入新水储水池回用于新水用户，第二反渗透产生的高盐水供高炉冲渣使用，二段反渗透系统RO总回收率在85％-95％。

2.根据权利要求1所述的一种冶金企业浓盐水回收利用的处理方法，其特征在于，所述的冶金企业浓盐水是钢铁企业反渗透工艺产生的浓盐水，其pH 7.0-8.5，电导率8.0-9.0ms/cm，COD 70-100mg/L，总硬度1200-1400mg/L。