[发明专利]一种低成本高效复合坯组坯工艺方法

权利要求书

1.一种低成本高效复合坯组坯工艺方法，其特征在于，包括如下步骤：

(1)坯料预处理；待复合坯料的复合面进行铣磨加工后，再进行表面清理；然后在复合面的四边加工坡口；

(2)组坯；将待复合的2块坯料进行上下复合组对，保证复合面对齐；

(3)打底焊固定；利用焊条电弧焊或手工气保焊沿坡口进行打底焊焊接，并留出至少20mm长的一段作为出气孔；焊肉的厚度不小于2mm；打底焊焊接结束后，利用翻坯机将复合坯竖立放置，即复合坯的长边为竖直状态；

(4)四周封焊；利用气电立焊装置进行复合坯的四周封焊，焊接电流为320A～550A,焊接电压为30V～48V；四周焊缝按照先焊长边后焊短边的顺序依次焊接，即先焊2条立着的长边，然后用翻坯机将复合坯旋转90°，再焊接2条立着的短边；

(5)抽真空密封；气电立焊焊接结束后，在焊肉上钻孔到复合面接缝处，然后抽真空，真空度≤10^-1Pa；抽完真空后对钻孔处进行焊接密封。

2.根据权利要求1所述的一种低成本高效复合坯组坯工艺方法，其特征在于，所述铣磨加工后，复合面的平整度≤0.8mm/m²；表面清理是先将表面的氧化皮、油污清理干净，然后用酒精或丙酮进行表面清洗。

3.根据权利要求1所述的一种低成本高效复合坯组坯工艺方法，其特征在于，所述坡口在打底焊焊接前进行清理和打磨。

4.根据权利要求1所述的一种低成本高效复合坯组坯工艺方法，其特征在于，所述四周封焊时，采用的保护气体为CO₂或CO₂与氩气的混合气体，且混合气中CO₂所占比例为10％～35％。