[发明专利]一种电线端子自动铆压机

权利要求书

1.一种电线端子自动铆压机，其特征在于：包括机台、设置于机台上的电线输送机构、用于将外界的电线移送至电线输送机构的电线上料机构、用于对电线进行切皮的切皮机构、用于对电线进行剥皮的剥皮机构、用于对电线的线芯涂抹助焊剂的助焊剂涂抹机构、用于对电线的线芯进行焊锡的焊锡机构、用于对电线的线芯进行切平的线芯切平机构、用于将外界的端子铆压在电线的线芯上的端子铆压机构以及用于将完成端子铆压的电线进行卸料的电线卸料机构，所述电线上料机构、切皮机构、剥皮机构、助焊剂涂抹机构、焊锡机构、线芯切平机构、端子铆压机构和电线卸料机构均设置于机台上并沿着电线输送机构所输送电线的移动方向依次设置。

2.根据权利要求1所述的一种电线端子自动铆压机，其特征在于：所述电线端子自动铆压机还包括设置于线芯切平机构与端子铆压机构之间的切短皮机构和剥短皮机构，所述切短皮机构和剥短皮机构均沿着电线输送机构所输送电线的移动方向依次设置。

3.根据权利要求2所述的一种电线端子自动铆压机，其特征在于：所述切短皮机构包括剥皮支座、设置于剥皮支座的下切皮刀、滑动设置于下剥皮的上方的上切皮刀、用于驱动剥皮支座前后移动的移动驱动装置以及用于驱动上切皮刀靠近或者远离下切皮刀的剥皮刀驱动装置，所述下切皮刀包括左下刀片和右下刀片，所述左下刀片和右下刀片彼此前后错开设置；所述上切皮刀包括左上刀片和右上刀片，所述左下刀片和右下刀片彼此前后错开设置，所述左上刀片靠近左下刀片的位置或者与左下刀片的位置对应设置，所述右上刀片靠近右下刀片的位置或者与右下刀片的位置对应设置。

4.根据权利要求1所述的一种电线端子自动铆压机，其特征在于：所述电线输送机构包括移动设置于机台上的输送线、设置于输送线上的多个电线承载组件、设置于输送线的一侧的多个承载台以及用于将电线承载组件所承载的电线的一端压持在承载台上的电线压持固定装置，多个承载台分别与切皮机构、剥皮机构、助焊剂涂抹机构、焊锡机构和线芯切平机构的位置一一对应设置。

5.根据权利要求1所述的一种电线端子自动铆压机，其特征在于：所述电线上料机构包括上料固定座、设置于上料固定座上并用于供外界的电线移送的电线输送轨道、设置于上料固定座并用于驱动电线在电线输送轨道上移动的移送驱动装置、设置于上料固定座的一侧并位于电线输送轨道的出料端的剪线装置以及设置于剪线装置远离上料固定座的一侧的电线移料机械手，所述剪线装置和电线移料机械手分别位于电线输送机构的两侧。

6.根据权利要求1所述的一种电线端子自动铆压机，其特征在于：所述电线端子自动铆压机还包括设置于机台上并用于将电线的两股小电线隔开的电线隔开机构，所述电线分隔机构位于电线上料机构与切皮机构之间。

7.根据权利要求1所述的一种电线端子自动铆压机，其特征在于：所述剥皮机构包括挫皮固定座、滑动设置于挫皮固定座的下挫皮件、滑动设置于挫皮固定座的上挫皮件、用于驱动上挫皮件与下挫皮件彼此水平靠近或者远离移动的挫皮驱动装置、用于驱动上挫皮件和下挫皮件同步前后移动的挫皮件移动驱动装置、及用于驱动上挫皮件升降的第五升降驱动器，所述上挫皮件位于下挫皮件的上方。

8.根据权利要求1所述的一种电线端子自动铆压机，其特征在于：所述剥皮机构包括挫皮固定座、滑动设置于挫皮固定座的下挫皮件、滑动设置于挫皮固定座的上挫皮件、用于驱动上挫皮件与下挫皮件彼此水平靠近或者远离移动的挫皮驱动装置、用于驱动上挫皮件和下挫皮件同步前后移动的挫皮件移动驱动装置、及用于驱动上挫皮件升降的第五升降驱动器，所述上挫皮件位于下挫皮件的上方。

9.根据权利要求1所述的一种电线端子自动铆压机，其特征在于：所述焊锡机构包括焊锡固定座、设置于焊锡固定座上的焊锡炉组件、设置于焊锡固定座上的锡丝供应装置、设置于焊锡炉组件的上方的电线下压块、用于驱动电线下压块靠近或者远离焊锡炉组件的下压块升降驱动装置以及设置于焊锡固定座并用于驱动焊锡炉组件升降的焊锡升降驱动装置，所述焊锡炉组件包括用于承放锡液的焊锡炉，所述锡丝供应装置用于向焊锡炉内供应锡丝。

10.根据权利要求1所述的一种电线端子自动铆压机，其特征在于：所述端子铆压机构包括铆压固定座、设置于铆压固定座上的端子输送座、设置于铆压固定座上并与端子输送座的输出端连通的电线支撑座、设置于铆压固定座上并用于拉动端子输送座上所承载的端子靠近电线支撑座移动的端子移送组件、设置于铆压固定座上并位于电线支撑座的上方的铆压组件以及用于驱动铆压组件升降和驱动端子移送组件移动的铆压驱动装置。