[发明专利]一种甲醇制烯烃工艺中急冷水的回用方法和回用系统

权利要求书

1.一种甲醇制烯烃工艺中急冷水的回用方法，其特征在于，

甲醇制烯烃工艺中急冷水进入一级膜过滤器(3)，一级膜过滤器(3)将其分离为滤液与浓缩液，所述滤液可直接回用于急冷水塔，经所述一级膜过滤器(3)处理后的水回用率90％，

所述一级膜过滤器(3)的膜组件采用金属膜，

所述浓缩液进入KMPR过滤器(6)中进行分离，KMPR过滤器(6)将浓缩液分离为产水与污泥，所述产水可直接回用于急冷水塔，所述污泥直接排入污泥处理系统，所述KMPR过滤器(6)进一步回收浓缩液体积50％以上的水。

2.根据权利要求1所述一种甲醇制烯烃工艺中急冷水的回用方法，其特征在于，所述一级膜过滤器(3)的膜组件采用表面镀有TiO₂层的金属膜，所述金属膜的过滤精度为20-100nm，过滤通道直径为11-19毫米。

3.根据权利要求1所述一种甲醇制烯烃工艺中急冷水的回用方法，其特征在于，所述一级膜过滤器(3)的操作条件为：

过滤温度优选80-130℃，更优选为85-110℃，

过滤方式采用错流过滤，错流流速优选0.2-6m/s，更优选0.5-1.5m/s，

跨膜压差优选0.1-1MPa，更优选0.2-0.4Mpa。

4.根据权利要求1所述一种甲醇制烯烃工艺中急冷水的回用方法，其特征在于，甲醇制烯烃工艺中急冷水的回用方法运行过程中，还包括对一级膜过滤器(3)的清洗，

对所述一级膜过滤器(3)的清洗操作条件为：

选择常规化学清洗，或者滤液反洗，或者蒸汽反洗，或蒸汽冲洗，或者其中几种清洗方式的组合；

常规化学清洗，可以选择加热或者常温条件；

滤液反洗压力优选0.1-1MPa，更优选0.2-0.4MPa，反洗周期优选20-120min，更优选30-60min，反洗时间优选5-60s，更优选10-30s；

蒸汽反洗的操作条件为：采用低压蒸汽反洗，反洗压力1-6bar，反洗时间1-10min，反洗周期20-120min。

蒸汽冲洗的操作条件为：采用低压蒸汽冲洗，冲洗压力1-10bar，冲洗时间1-60min，冲洗周期1-24小时。

5.根据权利要求1所述一种甲醇制烯烃工艺中急冷水的回用方法，其特征在于，所述KMPR过滤器(6)的操作条件为：

过滤温度优选5-50℃，更优选30-45℃，

曝气量优选10-100Nm³/h，更优选30-60Nm³/h。

6.根据权利要求1所述一种甲醇制烯烃工艺中急冷水的回用方法，其特征在于，甲醇制烯烃工艺中急冷水的回用方法运行过程中，还包括对KMPR过滤器(6)的反洗，对所述KMPR过滤器(6)的反洗操作条件为：

采用滤液反洗，反洗压力优选0.01-0.1MPa，更优选0.03-0.08MPa，反洗周期优选30-240min，更优选60-150min，反洗时间优选5-60s，更优选20-40s。

7.根据权利要求1所述一种甲醇制烯烃工艺中急冷水的回用方法，其特征在于，所述浓缩液先进入沉淀池(4)，所述沉淀池(4)用于接收浓缩液，并将浓缩液进行自然冷却与沉降处理，沉淀池(4)处理后的浓缩液进入所述KMPR过滤器(6)处理；所述沉淀池(4)将浓缩液自然冷却至温度50℃，底部污泥排入污泥脱水塔处理，上层清液送入KMPR过滤器(6)。

8.根据权利要求1所述一种甲醇制烯烃工艺中急冷水的回用方法，其特征在于，所述KMPR过滤器(6)包括膜池、设置在膜池中用于对经过沉淀池(4)处理的浓缩液进行分离的膜组件，以及从膜池引出的产水管线，所述产水管线上设置有KMPR产水泵(7)，所述膜池内的膜组件设置一组或多组，所述膜池底部设置曝气装置。