[发明专利]一种紫外线光固化水性凹印油墨及其制备方法

说明书

本发明公开了一种紫外线光固化水性凹印油墨，按质量百分比由以下原料组成：连接料5％～8％，光敏剂3％～6％，颜料8％～11％，工业乙醇2％～4％，助剂4％～10％，硝酸钠1％～2％，剩余为去离子水，以上各原料的质量百分比之和为100％。本发明还公开了上述紫外线光固化水性凹印油墨的制备方法，解决了现有技术中存在的水性凹印油墨黏度大、迁移率低、附着牢度低、稳定性差、干燥速率低、成本高的问题。

技术领域

本发明属于印刷复制技术领域，涉及一种紫外线光固化水性凹印油墨,本发明还涉及上述紫外线光固化水性凹印油墨的制备方法。

背景技术

水基型凹印油墨是由高分子树脂和乳液、颜料、溶剂(主要是水)及相关助剂经过物理化学的过程混合而成的。水基型油墨具有不含挥发性有机溶剂、不易燃烧、不会损害印刷操作者的身体健康、对环境无污染的特点。水基型油墨作为一种新型的印刷油墨，消除了以往溶剂型油墨中有毒、有害物质对人的危害和对包装印刷商品的危害，特别适用于食品、饮料、药品等卫生条件要求严格的包装印刷产品，改善了印刷作业的环境。

目前，不管是进口水性油墨还是国产水性油墨，都存在着不抗碱、不抗乙醇、不抗水、干燥慢、光泽度差、易造成纸张收缩等弊病，在凹版领域，要克服以上缺点，可以采取紫外线光固化油墨。在印刷中紫外线光固化油墨容易保持色彩和黏度的稳定，一旦在印前将墨色调整好后，在印刷机上的调整工作量就非常之小，也无须再加入其他的添加剂。印刷中途停机时，在印版上的油墨也不会干燥。紫外线光固化油墨具有很高的遮盖力和光泽度，印品的清晰度也很高；其表面具有极高的耐磨性和化学稳定性。

目前，紫外线光固化油墨的黏度、黏结力和迁移率均是本领域的难题，一般的紫外线光固化油墨黏度都大，因此迁移率就较低。而且，一般紫外线光固化油墨也存在不能完全干燥的问题。还有，因为油墨是有色体系，必须添加各种颜料，而颜料会吸收紫外光，使引发剂对紫外光的吸收减少，降低了引发剂的效率，造成颜料对引发剂的屏蔽。因此，必须对引发剂进行筛选。同时也提高了紫外线光固化油墨的成本。

聚乙烯醇(PVA)，是一种用途广泛的水溶性高分子聚合物，白色片状、絮状或粉末状固体，无味。此外，还具有良好的成膜性、粘接力、乳化性和耐溶剂性，是重要的化工原料，用于制造聚乙烯醇缩醛、耐汽油管道和维尼纶合成纤维、织物处理剂、乳化剂、纸张涂层、粘合剂等，是一种绿色环保材料，也可作为水性紫外线光固化油墨连接料的主要成分。但直接用聚乙烯醇做油墨连接料的主要成分会导致其耐水性很差。通过醚化、酯化、缩醛化对聚乙烯醇进行改性可以提高其耐水性能，但都存在挥发性有机溶剂，不环保，或者与其他有机水性物质共混，所用材料多，且材料不易得，增加了制备成本。

鉴于紫外线光固化水性凹印油墨良好的市场前景，加深对紫外线光固化水性凹印油墨的研究，制备出满足市场需求且性能优良的紫外线光固化水性凹印油墨产品，是未来环保印刷的一个发展方向。因此，研究一种性能优良、绿色环保的紫外线光固化水性凹印油墨在水性凹印油墨领域具有现实意义。

发明内容

本发明的目的是提供一种紫外线光固化水性凹印油墨，解决了现有技术中存在的水性凹印油墨感光度低、黏度大、迁移率低、附着牢度低、稳定性差、干燥速率低、成本高的问题。

本发明的另一目的是提供上述紫外线光固化水性凹印油墨的制备方法，解决了现有技术中存在的水性凹印油墨感光度低、黏度大、迁移率低、附着牢度低、稳定性差、干燥速率低、成本高的问题。

本发明所采用的一种技术方案是，一种紫外线光固化水性凹印油墨，按质量百分比由以下原料组成：连接料5％～8％，光敏剂3％～6％，颜料8％～11％，工业乙醇2％～4％，助剂4％～10％，硝酸钠1％～2％，剩余为去离子水，以上各原料的质量百分比之和为100％。

本发明的特点还在于：

连接料为PVA17-88，光敏剂为重铬酸铵。