[发明专利]一种X射线荧光光谱分析铁合金用样片制备方法在审
申请号: | 202010072361.2 | 申请日: | 2020-01-21 |
公开(公告)号: | CN111141774A | 公开(公告)日: | 2020-05-12 |
发明(设计)人: | 王丽晖;张道光;赵立章;车冲 | 申请(专利权)人: | 鞍钢股份有限公司 |
主分类号: | G01N23/2202 | 分类号: | G01N23/2202;G01N23/223 |
代理公司: | 鞍山嘉讯科技专利事务所(普通合伙) 21224 | 代理人: | 周长星 |
地址: | 114000 *** | 国省代码: | 辽宁;21 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 射线 荧光 光谱分析 铁合金 样片 制备 方法 | ||
本发明涉及一种X射线荧光光谱分析铁合金用样片制备方法,1)试样处理:铁合金试样研磨到0.074mm以下,干燥;2)称量0.1000‑0.2000g试样于铂金坩埚中,加水润湿,加入5‑10ml硝酸(1+1),缓慢滴加氢氟酸至试样完全溶解;3)加入3.000‑5.000g四硼酸锂于铂金坩埚内在40‑50℃加热烘干;4)试样放入熔融炉内,加入饱和硝酸钾溶液0.5‑1ml,加入分析纯溴化锂0.1000‑0.1500g,升温750‑800℃预热10‑15min,继续升温1100‑1150℃熔融,熔融10‑15min,升温熔融过程不断摇摆试样;5)熔融试样倒入铂金坩埚模具内冷却成型,制成玻璃片。本发明提高铌铁的检测速度,准确度高。
技术领域
本发明涉及钢铁原料化学分析领域,特别涉及一种X射线荧光光谱分析铁合金用样片制备方法。
背景技术
铌铁在钢铁冶炼过程中作为合金添加剂使用,提高合金和钢的强度及抗腐蚀性能。由于铌资源稀少,价格昂贵。对于铌铁的验收按照铌含量的品位进行结算。目前国家标准方法结算采用《GB/T654.1铌铁化学分析方法纸上色层分离重量法测定铌、钽量》、《GB/T铌钽化学分析方法铌中钽量的测定》。目前,随着仪器分析的逐步发展,合金的仪器分析方法正在逐步取代化学分析方法。本方法借鉴铁矿石熔片X射线荧光光谱法分析的经验,对合金在熔融过程对坩埚的腐蚀进行了预氧化处理,有效地避免了熔融过程对铂金坩埚的腐蚀,将铁合金熔融成玻璃样片,采用X射线荧光光谱法对样片进行准确分析。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种X射线荧光光谱分析铁合金用样片制备方法,提高铌铁的检测速度。
为实现上述目的,本发明采用以下技术方案实现:
一种X射线荧光光谱分析铁合金用样片制备方法,包括以下步骤:
1)试样处理:铁合金试样研磨到0.074mm以下,干燥;
2)称量0.1000-0.2000g试样于铂金坩埚中,加水润湿,加入5-10ml硝酸(1+1),缓慢滴加氢氟酸至试样完全溶解;
3)加入3.000-5.000g四硼酸锂于铂金坩埚内在40-50℃加热烘干;
4)试样放入熔融炉内,加入饱和硝酸钾溶液0.5-1ml,加入分析纯溴化锂0.1000-0.1500g,升温750-800℃预热10-15min,继续升温1100-1150℃熔融,熔融10-15min,升温熔融过程不断摇摆试样;
5)熔融试样倒入铂金坩埚模具内冷却成型,制成玻璃片。
与现有的技术相比,本发明的有益效果是:
本发明通过熔融方法处理铁合金,采用X射线荧光光谱法分析铁合金中的铌、钽元素。提高分析周期48小时。能够快速熔制铁合金类样品玻璃片,具有较高的准确度、重复性、再现性。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明进一步说明:
以下实施例对本发明进行详细描述。这些实施例仅是对本发明的最佳实施方案进行描述,并不对本发明的范围进行限制。
1)试样处理:铁合金试样研磨到0.074mm以下,干燥;
2)称量0.1000-0.2000g试样于铂金坩埚中,加水润湿,加入5-10ml硝酸(1+1),缓慢滴加氢氟酸至试样完全溶解;
3)加入3.000-5.000g四硼酸锂于铂金坩埚内在40-50℃加热烘干;
4)试样放入熔融炉内,加入饱和硝酸钾溶液0.5-1ml,加入分析纯溴化锂0.1000-0.1500g,升温750-800℃预热10-15min,继续升温1100-1150℃熔融,熔融10-15min,升温熔融过程不断摇摆试样;
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于鞍钢股份有限公司,未经鞍钢股份有限公司许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/202010072361.2/2.html,转载请声明来源钻瓜专利网。
- 上一篇:显示装置
- 下一篇:一种超低碳钢顶渣氧化性稳定控制的方法