[发明专利]一种含碳固体废弃物与轻薄废钢混合加工入炉工艺有效
| 申请号： | 202010072368.4 | 申请日： | 2020-01-21 |
| 公开（公告）号： | CN111172347B | 公开（公告）日： | 2021-04-27 |
| 发明（设计）人： | 杨骥;廖相巍;朱晓雷;魏崇一;彭春霖;王爽;赵成林;康伟;许孟春;陈东 | 申请（专利权）人： | 鞍钢股份有限公司 |
| 主分类号： | C21C5/28 | 分类号： | C21C5/28 |
| 代理公司： | 鞍山嘉讯科技专利事务所(普通合伙) 21224 | 代理人： | 张群 |
| 地址： | 114000 *** | 国省代码： | 辽宁;21 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 固体 废弃物 轻薄 废钢 混合 加工 工艺 | ||
1.一种含碳固体废弃物与轻薄废钢混合加工入炉工艺，其特征在于，包括：
1)轻薄废钢厚度≤4mm，为尺寸满足≥450×550mm，且≤1000×1000mm的板条形废钢；
2)含碳固体废弃物包括如下重量份数的原料：高炉粉尘20-30份、高炉瓦斯灰25-35份、焦炭屑40-60份、沥青≥5份；将沥青作为粘结剂与高炉粉尘、高炉瓦斯灰、焦炭屑搅拌混合，加工成粒度为100-150mm的块；
3)将轻薄废钢一层一层的叠放，并在轻薄废钢之间堆放含碳固体废弃物，然后预热到150-200℃，进行冲压，含碳固体废弃物的加入量为轻薄废钢重量的1/4～1/2，冲压块的尺寸为200×400×400mm～400×1000×1000mm，冲压块边缘焊接处理；
4)兑铁前将废钢槽中的裹挟含碳固体废弃物的废钢一次性加入，摇炉，等待铁水的兑入。
2.根据权利要求1所述的一种含碳固体废弃物与轻薄废钢混合加工入炉工艺，其特征在于，所述高炉粉尘中TFe含量为30wt％-50wt％，C含量为20wt％-32wt％；所述高炉瓦斯灰中TFe含量为30wt％-50wt％，C含量为25wt％-40wt％；所述焦炭屑中C含量≥80wt％；所述沥青中C含量≥75wt％。
3.根据权利要求1所述的一种含碳固体废弃物与轻薄废钢混合加工入炉工艺，其特征在于，含碳固体废弃物与轻薄废钢混合冲压块向铁水中的加入量按照轻薄废钢的吨钢加入量为150kg～300kg计算。
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