[发明专利]由磷铝矿渣制备磷酸铁和氧化铝的方法在审
申请号: | 202010072620.1 | 申请日: | 2020-01-21 |
公开(公告)号: | CN111252750A | 公开(公告)日: | 2020-06-09 |
发明(设计)人: | 徐荣益;徐浩;孔令涌;李意能;蒋守宽 | 申请(专利权)人: | 曲靖市德方纳米科技有限公司 |
主分类号: | C01B25/37 | 分类号: | C01B25/37;C01F7/14;C01F7/06 |
代理公司: | 深圳中一联合知识产权代理有限公司 44414 | 代理人: | 黄志云 |
地址: | 655000 云南省曲靖市经济*** | 国省代码: | 云南;53 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 铝矿 制备 磷酸 氧化铝 方法 | ||
本发明属于化合物制备技术领域,尤其涉及一种由磷铝矿渣制备磷酸铁和氧化铝的方法。本发明方法包括如下步骤:用碱性溶液溶解磷铝矿渣,经固液分离、结晶,得到磷酸盐结晶体和铝酸盐溶液;将磷酸盐结晶体溶解,加入含钙溶液反应生成磷酸钙沉淀,然后在磷酸钙沉淀中加入浓硫酸,经固液分离得到磷酸溶液,加入铁源和氧化剂进行反应,得到磷酸铁;铝酸盐溶液经种分、煅烧,得到氧化铝。本发明以磷铝矿渣为原料,通过碱性溶液将其溶解分离出磷盐和铝盐,然后对磷盐提磷制备磷酸铁,对铝盐种分提铝制备氧化铝,磷和铝的回收率均高于96%,不仅充分利用了磷铝矿渣中的磷和铝,且经处理的矿渣可直接填埋,具有环保无污染的优势。
技术领域
本发明属于化合物制备技术领域,具体涉及一种由磷铝矿渣制备磷酸铁和氧化铝的方法。
背景技术
由于目前我国磷使用量远大于国内所能提供的磷产量,因此对磷具有迫切需求。我国磷矿资源丰富,排行世界第三,但是多以贫矿为主,存在开发较为困难的问题。如对磷矿进行合理开发利用,可弥补磷资源的不足。虽然目前对磷矿的使用和研发方向也多种多样,针对磷矿进行提取的方法也有诸多报道,但是当前行业对磷矿的提取和使用并不充分,行业对残余矿渣的进一步提取和使用的研究并不多,造成了矿产资源的浪费。
当前对含磷铝类矿石材料的提取方法中,在达到对目标物的提取目的后,所得矿石残渣普遍通过两种途径处理,一是用于水泥制造,二是直接填埋。但是由于提取过程中存在磷未提取完全的情况,不仅造成了资源浪费,且直接填埋也会使填埋环境的磷含量过高,造成环境污染。
发明内容
本发明的目的是提供一种由磷铝矿渣制备磷酸铁的方法,旨在解决现有磷矿的提取和使用不充分、矿渣磷含量过高等技术问题。
本发明的另一个目的是提供一种由磷铝矿渣制备氧化铝的方法。
为了实现上述发明目的,本发明采用的技术方案如下:
一种由磷铝矿渣制备磷酸铁的方法,包括如下步骤:
以碱性溶液溶解磷铝矿渣,经固液分离、结晶,得到磷酸盐结晶体和铝酸盐溶液;
将所述磷酸盐结晶体溶解,加入含钙溶液反应生成磷酸钙沉淀,然后在所述磷酸钙沉淀中加入浓硫酸,经固液分离得到磷酸溶液,加入铁源和氧化剂进行反应,得到磷酸铁。
作为本发明的一种优选技术方案,以碱性溶液溶解磷铝矿渣步骤中,所述溶解的温度为40℃-100℃。
作为本发明的一种优选技术方案,以碱性溶液溶解磷铝矿渣步骤中,所述碱性溶液为氢氧化钠和/或氢氧化钾。
作为本发明的一种优选技术方案,所述碱性溶液的质量浓度为20%-30%。
作为本发明的一种优选技术方案,加入含钙溶液反应生成磷酸钙沉淀步骤中,所述反应的温度为80℃-90℃。
作为本发明的一种优选技术方案,加入含钙溶液反应生成磷酸钙沉淀步骤中,所述反应的时间为2h-4h。
作为本发明的一种优选技术方案,所述含钙溶液选自氢氧化钙溶液、氧化钙溶液中的至少一种。
作为本发明的一种优选技术方案,所述含钙溶液的质量浓度为60%-90%。
作为本发明的一种优选技术方案,所述铁源选自硫酸亚铁、硝酸铁、氧化铁红、氧化亚铁、氯化铁、氯化亚铁、硫酸铁、硝酸亚铁、碳酸铁、碳酸亚铁中的至少一种。
作为本发明的一种优选技术方案,所述铁源通过喷雾方式加入。
作为本发明的一种优选技术方案,所述氧化剂选自双氧水、氧气、臭氧、次氯酸钠、过硫酸铁、过磷酸铵、过氧化钠、高锰酸钾中的至少一种。
作为本发明的一种优选技术方案,所述氧化剂通过喷雾方式加入。
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