[发明专利]一种生产石灰的梁式窑

权利要求书

1.一种生产石灰的梁式窑，包括窑体（1）、供料系统、燃烧系统、出料系统、供风系统、废气排放系统和控制系统，窑体的上部设有进料口（4）,窑体的下部设有出料口（17）；所述窑体内包括预热带、煅烧带和冷却带，所述预热带的上部设有至少一根上抽吸梁（2），所述冷却带的上部设有至少一根下抽吸梁（16），所述上抽吸梁通过废气出口（5）与废气排放系统连接；其特征是：所述预热带设有至少一根脱硝梁（3），所述煅烧带设有至少一层燃烧梁（12），每层设有至少一根燃烧梁；每根燃烧梁下设有至少1根辅助梁；所述燃烧梁（12）的顶部设有喷煤嘴（20），所述喷煤嘴周围设有空气通道（25）；所述燃烧梁（12）的一端设有引射风枪（11），所述引射风枪（11）插入燃烧梁（12）的箱体（26）；所述上辅助梁（37）和中辅助梁（38）的一端设有高压风入口，另一端设有高压风出口，所述高压风入口与供风系统连接，所述高压风出口连接到引射风枪（11）入口；所述下抽吸梁（16）通过循环通道（19）连接到燃烧梁（12）的箱体（26）。

2.根据权利要求1所述的生产石灰的梁式窑，其特征是：所述辅助梁包括上辅助梁（37）、中辅助梁（38）和下辅助梁（39）；所述燃烧梁（12）下部安装下辅助梁（39），或依次安装上辅助梁（37）和下辅助梁（39）；或依次安装上辅助梁（37）、中辅助梁（38）和下辅助梁（39）三种形式；所述燃烧梁（12）和下抽吸梁（16）等量和纵向平齐设置，所述下抽吸梁（16）通过耐火砖（44）支撑下辅助梁（39）；或者，下辅助梁（39）的部分或全部采用实心的不开口的耐火砖砌筑，或下辅助梁（39）的部分或全部采用少开口的耐火砖砌筑。

3.根据权利要求1或2所述的生产石灰的梁式窑，其特征是：所述上辅助梁（37）、中辅助梁（38）和下辅助梁（39）的梁体为钢结构或耐材结构或钢材与耐材的混合结构；所述梁体为钢结构时，梁体的内部或/和外部衬有耐火材料，所述下辅助梁（39）设有烟气口；所述下辅助梁（39）的梁体为耐材结构时，所述耐材为耐火格子砖（41）。

4.根据权利要求3所述的生产石灰的梁式窑，其特征是：所述燃烧梁（12）、下抽吸梁（16）、钢结构的上辅助梁（37）和中辅助梁（38）的梁体内设有导热油管（21），所述导热油管（21）与导热油循环系统连接，所述导热油循环系统包括连接管路、导热油循环泵和导热油换热器（43）。

5.根据权利要求4所述的生产石灰的梁式窑，其特征是：所述上辅助梁（37）和中辅助梁（38）的导热油管（21）部分或全部替换为结构冷却风通道（24）；所述高压风机（10）通过换热器（6）连接到导热油换热器（43），所述导热油换热器（43）出口分别通过风入口（27）连接到上辅助梁（37）和中辅助梁（38）的结构冷却风通道（24），所述上辅助梁（37）和中辅助梁（38）的结构冷却风通道（24）的出口通过连接管（28）连接到燃烧梁的喷射风枪（11）。

6.根据权利要求3所述的生产石灰的梁式窑，其特征是：所述废气排放系统包括换热器（6）、除尘器（7）、引风机（8）和烟囱（9），所述上抽吸梁（2）的废气出口通过换热器（6）、除尘器（7）和引风机（8）连接到烟囱（9）；所述供风系统包括高压风机（10）、换热器（6）和导热油换热器（43），所述高压风机（10）通过换热器（6）和导热油换热器（43）连接到辅助梁（37）和中辅助梁（38）的一端所设有的高压风入口。

7.根据权利要求1所述的生产石灰的梁式窑，其特征是：所述脱硝梁（3）为圆柱型结构或箱体型结构，所述脱硝梁的两侧和底部设有脱硝剂喷射孔；所述脱硝梁（3）与脱硝制备单元连接，所述脱硝制备单元包括液氨储罐、液氨蒸发器、氨气缓冲罐和液氨泵，所述液氨储罐通过液氨泵连接到液氨蒸发器，氨液蒸发器通过氨气缓冲罐连接到氨风混合器，氨风混合器连接到脱硝梁；或者，在液氨储罐中存储除液氨以外的其他脱硝剂。