[发明专利]Zn2+在审

专利信息
申请号: 202010072847.6 申请日: 2020-01-21
公开(公告)号: CN111302634A 公开(公告)日: 2020-06-19
发明(设计)人: 刘晓冬;梁晓娟;向卫东 申请(专利权)人: 温州大学
主分类号: C03C10/16 分类号: C03C10/16;C03C12/00;C03C4/00;C03C4/12;C03C6/06;C03B5/16;C03B25/00;C03B32/02;B01J27/138;C01B3/04
代理公司: 杭州天正专利事务所有限公司 33201 代理人: 黄美娟;俞慧
地址: 325035 浙江省温州市瓯海*** 国省代码: 浙江;33
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摘要:
搜索关键词: zn base sup
【权利要求书】:

1.一种Zn2+掺杂CsPbBr1.5Cl1.5量子点微晶玻璃作为催化剂在光催化水产氢反应中的应用,所述的Zn2+掺杂CsPbBr1.5Cl1.5量子点微晶玻璃通过如下方法制备:

(1)原料的混合:以B2O3、SiO2和ZnO作为基玻璃原料,以B2O3、SiO2和ZnO的总质量用量为100%计,各组分的质量百分含量为:B2O3:30-40%,SiO2:20-40%,ZnO:10-20%;以Cs2CO3、PbBr2、NaBr、NaCl和PbCl2作为量子点原料,以B2O3、SiO2、ZnO、Cs2CO3、PbBr2、PbCl2、NaBr、NaCl的总摩尔用量为100%计,PbBr2和PbCl2的总摩尔百分含量为5%且PbBr2和PbCl2的摩尔比为1:1,Cs2CO3的摩尔百分含量为7-8%,NaBr和NaBr的摩尔百分含量分别为5-6%且NaBr和NaBr按照等摩尔投料;以ZnBr2作为掺杂物,ZnBr2的摩尔用量占PbBr2和PbCl2的总摩尔用量的百分比为0-50%;按上述比例称量各原料进行混合,研磨均匀,得到玻璃粉;

(2)制备:把步骤(1)研磨好的玻璃粉放入坩埚中,升温至熔制温度1050-1250℃,保温10-25分钟后将坩埚中的玻璃熔体倒入已预热至390-420℃的浇铸模具上,然后置于马弗炉中于400-420℃下进行退火消去内应力,退火时间为3-10h,然后随炉冷却至50-60℃,将冷却后的玻璃放入马弗炉中进行热处理,温度为440-520℃,维持热处理时间为180-600min,然后冷却、研磨得到Zn2+掺杂CsPbBr1.5Cl1.5量子点微晶玻璃粉末。

2.如权利要求1所述的应用,其特征在于:所述ZnBr2的摩尔用量占PbBr2和PbCl2的总摩尔用量的百分比为25-35%。

3.如权利要求1所述的应用,其特征在于:所述ZnBr2的摩尔用量占PbBr2和PbCl2的总摩尔用量的百分比为25%。

4.如权利要求1-3之一所述的应用,其特征在于:各原料的投料比为:5.6份B2O3,6.5份SiO2,4份ZnO,7.5份Cs2CO3,2.75份PbBr2,2.085份PbCl2,1.75g NaBr,0.96份NaCl,0.84份ZnBr2

5.如权利要求1-3之一所述的应用,其特征在于:步骤(2)中,熔制温度为1100℃-1200,熔制时间为10-15min。

6.如权利要求1-3之一所述的应用,其特征在于:步骤(2)中,退火温度为410-420℃,退火时间为3-5h。

7.如权利要求1-3之一所述的应用,其特征在于:步骤(2)中,热处理温度为500℃,热处理时间为10h。

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