[发明专利]一种起下油管的防喷溅装置

说明书

本发明公开一种起下油管的防喷溅装置，包覆设置在油管接箍外，包括主体与锁紧组件，主体包括可以沿油管接箍的径向方向开合的两个分体，两个分体枢接并在对合后形成用于容置油管接箍的容置腔，油管接箍一端连接下油管，容置腔一端设置开口，开口用于容置下油管并卡固在油管接箍上，容置腔另一端设置封板封堵油管接箍的另一端，锁紧组件用于将起下油管的防喷溅装置锁紧固定在油管接箍上，封板中设置连接油管接箍与外界空气的气孔，气孔中设置气阀以实现油管接箍和外部空气的连通与封闭。本申请的起下油管的防喷溅装置通过将油管接箍容置在容置腔内并进行封堵，操作更加便捷，封堵更为快速高效。

技术领域

本发明涉及石油钻采技术领域，具体是一种起下油管的防喷溅装置。

背景技术

在石油钻采行业，油田小修作业时，经常需要起下油管，易出现井涌、井喷以及油管上顶等问题。尤其在油管卸扣时，会有一些钻井液从油管顶部喷出，易造成安全事故和环境问题。

目前通常的解决办法是在油管顶部的接箍内快速拧上一个旋塞，防止液体甩出。但是这种方法易造成油管内部大量钻井液无法回流的问题，并且工人还需将旋塞一圈圈再拧下来，这样不仅操作麻烦，效率不高，并且可靠性不高。同时，由于旋塞上无手柄，当溢流量较大时，安装极不方便，而旋塞与油管接箍的螺旋接触面较小，在拧紧时容易晃动不易对准安装，也给工人施工带来了诸多不便。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明的目的是提供一种起下油管的防喷溅装置，该起下油管的防喷溅装置封堵可靠，操作简单，工作效率高。

为实现上述发明目的，本发明所采用的技术手段如下：一种起下油管的防喷溅装置，包覆设置在油管接箍外，其特征在于：上述起下油管的防喷溅装置包括主体与锁紧组件，上述主体包括可以沿上述油管接箍的径向方向开合的两个分体，上述两个分体枢接并在对合后形成用于容置上述油管接箍的容置腔，上述油管接箍一端连接下油管，上述容置腔一端设置开口，上述开口用于容置上述下油管并卡固在上述油管接箍上，上述容置腔另一端设置封板封堵上述油管接箍的另一端，上述锁紧组件用于将上述起下油管的防喷溅装置锁紧固定在上述油管接箍上，上述封板中设置连接上述油管接箍与外界空气的气孔，上述气孔中设置气阀以实现上述油管接箍和外部空气的连通与封闭。

本申请的起下油管的防喷溅装置通过将油管接箍容置在容置腔内并进行封堵，同时采用锁紧组件进行锁紧固定，从而将传统的用旋塞拧入油管接箍内部进行封堵的方式改变为从油管接箍外部包覆封堵的方式，操作更加便捷，封堵更为快速高效。

优选地，上述锁紧组件包括与上述封板联动设置的连杆插销和设置在上述主体上的配合部，上述配合部将上述主体沿上述油管接箍的径向对合，上述连杆插销与上述配合部配合实现锁紧固定。

优选地，上述主体上设置压紧组件，上述压紧组件将上述封板压紧抵接在上述油管接箍的另一端。

优选地，上述主体上设置通孔，上述封板上设置压柱穿过上述通孔，上述压紧组件压紧上述压柱。

优选地，上述压柱外周设置压簧，上述压紧组件包括支架和设置在上述支架上的压杆，上述支架罩设在上述压柱外，上述压杆压紧上述压柱。

优选地，上述主体上设置球头吊杆，上述球头吊杆在上述主体顶部可360度旋转。

优选地，上述气阀为设置在上述气孔中的阀珠，上述阀珠能在上述气孔中滚动以实现上述油管接箍和上述外部空气的连通与封闭。

优选地，上述气孔具有供上述阀珠滚动的阀珠通道、同时与上述油管接箍内部和上述阀珠通道连通的连通通道，上述连通通道的直径小于上述阀珠的直径。

优选地，上述阀珠通道在与上述外界空气连通的一端设置锥形面，上述锥形面的小直径端略小于上述阀珠的直径，上述阀珠可与上述锥形面的上述小直径端紧密贴合。

优选地，上述气阀为设置在上述气孔中的单向阀。