[发明专利]一种风机基础混凝土灌浆用高位漏斗的灌浆方法有效
申请号: | 202010073233.X | 申请日: | 2020-01-22 |
公开(公告)号: | CN111197309B | 公开(公告)日: | 2021-06-01 |
发明(设计)人: | 刘李涛;谈文;徐惠 | 申请(专利权)人: | 中国十七冶集团有限公司 |
主分类号: | E02D15/02 | 分类号: | E02D15/02;E02D27/42;F03D13/20 |
代理公司: | 安徽知问律师事务所 34134 | 代理人: | 侯晔 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 风机 基础 混凝土 灌浆 高位 漏斗 方法 | ||
本发明公开了一种风机基础混凝土灌浆用高位漏斗的灌浆方法,属于风机基础混凝土灌浆技术领域。本发明的一种用于风机基础混凝土灌浆用高位漏斗的灌浆方法,高位漏斗装配在环形模具的内外两侧,转动辊与环形模具的外壁贴合,沿着环形模具转动,带动高位漏斗在环形模具的上方走行进行浇筑,不需要人工手动扶持进行浇筑,省时省力;调节机构和紧固机构可以在高位漏斗走行过程中,调整高位漏斗与环形模具的角度,提高浇筑的准确性,从而防止混凝土的浪费。
技术领域
本发明属于风机基础混凝土灌浆技术领域,更具体地说,涉及一种风机基础混凝土灌浆用高位漏斗的灌浆方法。
背景技术
风机基础混凝土在进行灌浆时需要使用漏斗将混合好的混凝土输送至模板中进行浇筑,现有风机基础混凝土灌浆用的高位漏斗结构简单,功能单一,大多是通过人工手持漏斗对其进行浇筑。
但是,由于风机基础座是圆环形结构的,人工手持漏斗围绕着组装好的模板进行浇筑时容易产生偏差,会导致混凝土无法完全的浇筑在模板的内部,导致浪费,同时人工手持漏斗进行浇筑的工作效率比较低。
针对上述人工手持漏斗工作效率低的问题,有的现有技术考虑到了这一点,例如,中国专利申请,申请号为:CN201710380070.8,公开日为:2017年9月12日的发明专利申请,公开了一种快捷式移动灌浆平台,包括工装平台、设置在工装平台内部的灌浆料斗和设置在工装平台上方的大料斗,所述工装平台的上表面四周的边沿位置均焊接有防护栏,所述灌浆料斗安装在工装平台的内部中间位置处,所述大料斗与工装平台之间设置有向灌浆料斗倾斜的溜槽,所述灌浆料斗和溜槽的外围四周设有灌浆防护栏,且灌浆料斗的底部设有出料口,所述工装平台的下方设有四根等高的支撑立柱,所述支撑立柱的内侧与工装平台之间焊接有斜撑,此专利的不足之处在于:此灌浆平台只适用于对高速铁路CRTSIII型板式无砟轨道进行灌浆,漏斗固定在工装平台上,不可移动,因此不适用于向风机基础的环形模板灌浆。
发明内容
1、要解决的问题
针对现有灌浆平台灌浆效率较低或无法适用于向环形的灌浆模具内灌浆的问题,本发明提供一种风机基础混凝土灌浆用高位漏斗的灌浆方法。本发明的灌浆漏斗可沿着环形灌浆模具自动走行,不需要人工手持漏斗进行灌浆,而且还可以调整漏斗与模具之间的角度,不仅提高了工作效率,还提高了灌浆的精准性。
2、技术方案
为解决上述问题,本发明采用如下的技术方案。
一种风机基础混凝土灌浆用高位漏斗的灌浆方法,包括如下步骤:
步骤一:装配,在支撑板的两侧均活动安装有侧板,在侧板上安装有紧固机构,紧固机构的一端与支撑板接触;在侧板远离支撑板的一侧安装有走行机构;调节机构与支撑板两侧的侧板活动连接,漏斗插接在调节机构上,装配形成风机基础混凝土灌浆用高位漏斗;
步骤二:启动,装配后置于环形模具上,将走行机构放置在环形模具的内外两侧,使走行机构沿着环形模具的外壁转动,带动漏斗在环形模具的上方走行;
步骤三:浇筑,向漏斗中添加混凝土,在漏斗的走行过程中,混凝土浇筑在环形模具中;
步骤四:调节,在浇筑过程中,调节紧固机构调整支撑板的位置,带动调整位于支撑板两侧的侧板之间的距离,从而调整调节机构与环形模具之间的角度,进而实现调整漏斗与环形模具的角度;
步骤五:停止,浇筑完成后,停止向漏斗内灌入混凝土,并控制走行机构停止转动。
此方法可以将漏斗固定在环形模具的上方,不需要人工手动扶持进行浇筑,只需要向漏斗中添加混凝土,就可以实现自动向环形模具中灌浆,大大提高了灌浆的工作效率,可以提高灌浆的精准性,而且在走行过程中可以调整漏斗的角度,可以进一步提高灌浆的精准性。
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