[发明专利]一种金属薄管抗皱弯曲加工装置

说明书

本发明公开了一种金属薄管抗皱弯曲加工装置，包括底座，所述底座底侧固定连接有多个支撑柱，所述底座上转动连接有两个第一转动杆，每个所述第一转动杆的上端固定连接有第一挡板。本发明通过感应电线、电源、第一锥形梯台、第二锥形梯台、第二伺服电机、第一伺服电机、输入柱的配合作用，使得钢管表面会被加热至红热状态，使得钢管的塑性大大增加，之后到达第一锥形梯台与第二锥形梯台之间，将钢管的挤压弯曲，该装置设计合理，构思巧妙，通过使得钢管表面加热至红热状态，提高钢管的塑性，对钢管在进行弯曲时，钢管弯曲的内侧弧部不会褶皱，弯曲的外圆弧部也不会被拉薄，钢管可被弯曲，保障了管件的正常生产。

技术领域

本发明涉及管加工技术领域，尤其涉及一种金属薄管抗皱弯曲加工装置。

背景技术

管加工就是把各种管件按照图纸制作成管子的工作。

由于工业的发展要求是节能、美观、结构紧凑等，这样对工业设备、装备等的管零件就要求尽量采用薄壁、小半径弯曲。弯管机就是用来弯管的设备，是管加工不可缺少的机械设备，满足各种管径的管子弯度的加工。

由于刚管的刚性较强，塑性较低，在物理作用下对钢管在进行弯曲时，钢管弯曲的内侧弧部容易褶皱，弯曲的外圆弧部容易被拉薄甚至断裂，影响了管件的正常生产。

发明内容

本发明的目的是提出的一种金属薄管抗皱弯曲加工装置，解决现有技术中存在由于刚管的刚性较强，塑性较低，在物理作用下对钢管在进行弯曲时，钢管弯曲的内侧弧部容易褶皱，弯曲的外圆弧部容易被拉薄甚至断裂，影响了管件的正常生产的问题。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种金属薄管抗皱弯曲加工装置，包括底座，所述底座底侧固定连接有多个支撑柱，所述底座上转动连接有两个第一转动杆，每个所述第一转动杆的上端固定连接有第一挡板，每个所述第一转动杆上固定连接有输入柱，每个所述输入柱的侧壁上开设有多个呈环形设置的挤压槽，两个所述输入柱之间设有钢管，所述底座上固定连接有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出轴与最靠近第一伺服电机的一个第一转动杆之间设有第一皮带；

所述底座上固定连接有电源，所述电源的正负两极之间固定连接有感应线圈，所述感应线圈呈螺旋状设置，所述钢管穿过感应线圈的螺旋状的通孔；

所述底座上开设有呈贯穿设置的矩形槽，所述矩形槽内固定连接有两个固定杆，两个所述固定杆上滑动连接有滑动板，所述滑动板上转动连接有第三转动杆，所述第三转动杆上固定连接有第一锥形梯台，所述底座上固定连接有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出轴与第三转动杆之间设有第二皮带，所述第三转动杆上端固定连接有转动板，所述转动板底侧转动连接有第二转动杆，所述第二转动杆底端固定连接有第二挡板，所述第二转动杆上固定连接有第二锥形梯台，转动板侧壁上固定连接有推杆，所述第二伺服电机通过传动装置连接有多个风扇叶。

优选地，所述传动装置包括第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮固定连接在第二伺服电机的输出轴上，所述第一锥形齿轮啮合连接有第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮侧壁上固定连接有第一转动轴，所述底座上固定连接有第一固定板，所述第一转动轴转动连接在第一固定板上，所述第一转动轴背离第二锥形齿轮的一端固定连接有第三锥形齿轮，所述第三锥形齿轮啮合连接有第四锥形齿轮，所述第四锥形齿轮侧壁上固定连接有第二转动轴，所述底座上固定连接有第二固定板，所述第二转动轴转动连接在第二固定板上，多个所述风扇叶固定连接在第二转动轴背离第四锥形齿轮的一端。

优选地，所述底座上转动连接有多个转动筒，多个所述转动筒呈两列对称设置。

优选地，每个所述支撑柱底端开设有移动槽，每个所述移动槽的底侧壁上固定连接有缓冲弹簧，每个所述缓冲弹簧的底端固定连接有万向轮。

优选地，所述第一锥形梯台与第二锥形梯台上均开设有多个半径均不相同的环形槽。