[发明专利]一种保障钢板表面油膜均匀性的油桶余热利用加热装置

说明书

本发明涉及一种保障钢板表面油膜均匀性的油桶余热利用加热装置，包括螺旋热辐射管、立柱、旋转机构、升降机构及油桶夹紧机构；螺旋热辐射管设于地坑内，地坑一侧的地面上设置立柱，立柱的上部设旋转机构，升降机构设于旋转机构上，油桶夹紧机构设于升降机构的底部，油桶夹紧机构用于夹持油桶；螺旋热辐射管位于油桶移动路径的下方，并且螺旋热辐射管的内径大于油桶的外径，螺旋热辐射管的高度大于油桶的高度。对于加入涂油机油箱之前的桶装防锈油，本发明所述装置可将油桶和防锈油一同进行加热，使对钢板油膜稳定性起关键作用的触变剂充分溶解到油液中，有效解决热镀锌钢板钢卷渗油、防锈能力降低以及由于油膜不均影响生产连续性的问题。

技术领域

本发明涉及汽车用热镀锌钢板生产技术领域，尤其涉及一种保障钢板表面油膜均匀性的油桶余热利用加热装置。

背景技术

在汽车用热镀锌钢板的生产过程中，钢板表面会涂一层防锈油，所涂防锈油的油膜均匀性对后续防止钢卷渗油、存储防锈和保障冲压生产顺行等环节至关重要，因此，如何保障热镀锌钢板表面油膜呈均匀一致的状态，对于汽车用热镀锌钢板生产来说尤为重要。

为保障汽车用热镀锌钢板表面涂油的油膜均匀性，传统的做法是在防锈油中添加触变剂，钢板经静电涂油后，触变剂随防锈油被喷到钢板表面，触变剂能够起到固化油膜的作用，防止后续钢卷的油膜随意流动，避免发生渗油问题。但是，触变剂作为防锈油中的添加剂，其稳定性会受外界温度的影响，尤其是在北方寒冷的冬季，涂油机油箱中的触变剂常因环境气温降低而析出，使油液中的触变剂浓度降低，防锈油涂后油膜稳定性随之降低，对此问题，只需在涂油机的油箱中增设加热装置，就能够很好的解决上述问题。

但是，上述解决方案只考虑到涂油机油箱中的防锈油因触变剂析出对热镀锌钢板表面涂油油膜均匀性的影响，而实际生产过程中，在防锈油加入到涂油机油箱之前，防锈油在油桶中存储的这个环节，也同样存在触变剂析出的问题。如果忽略了这个环节，当防锈油从油桶加入到涂油机油箱后，析出的触变剂会残留在油桶底部，这样油液中触变剂的含量比例就降低了，防锈油喷涂到钢板表面后原本的固化、稳定油膜的作用减弱，从而导致后续的一系列卷料渗油、防锈能力降低问题，甚至影响到汽车主机厂冲压生产的连续性。

发明内容

本发明提供了一种保障钢板表面油膜均匀性的油桶余热利用加热装置，对于加入涂油机油箱之前的桶装防锈油，可将油桶和防锈油一同进行加热，使对钢板油膜稳定性起关键作用的触变剂充分溶解到油液中，有效解决热镀锌钢板钢卷渗油、防锈能力降低以及由于油膜不均影响主机厂冲压生产连续性的问题。

为了达到上述目的，本发明采用以下技术方案实现：

一种保障钢板表面油膜均匀性的油桶余热利用加热装置，包括螺旋热辐射管、立柱、旋转机构、升降机构及油桶夹紧机构；所述螺旋热辐射管设于地坑内，地坑一侧的地面上设置立柱，立柱的上部设旋转机构，升降机构设于旋转机构上，油桶夹紧机构设于升降机构的底部，油桶夹紧机构用于夹持油桶；螺旋热辐射管位于油桶移动路径的下方，并且螺旋热辐射管的内径大于油桶的外径，螺旋热辐射管的高度大于油桶的高度。

所述螺旋热辐射管的底端开口为蒸汽入口，顶端开口为蒸汽出口，蒸气入口连接余热蒸汽管道，余热蒸汽管道上设蒸汽阀门，蒸汽阀门设于地面的余热蒸汽管道上；蒸汽出口连接冷却水收集管道。

所述地坑的本体为钢筋混凝土结构，地坑的内壁设钢板防护层，钢筋混凝土结构与钢板防护层之间设保温棉隔热层；螺旋热辐射管的底部设底板，底板与地坑底部的钢板防护层通过螺栓固定连接。

所述地坑内至少在螺旋热辐射管的一侧设有维修空间。

所述螺旋热辐射管采用不锈钢无缝管制成。