[发明专利]一种处理水煤浆气化系统闪蒸冷凝液的装置及工艺在审
申请号: | 202010073478.2 | 申请日: | 2020-01-21 |
公开(公告)号: | CN111115734A | 公开(公告)日: | 2020-05-08 |
发明(设计)人: | 赵爽;张记福;许可咏 | 申请(专利权)人: | 恒力石化(大连)炼化有限公司 |
主分类号: | C02F1/04 | 分类号: | C02F1/04;C10J3/48;C10J3/72 |
代理公司: | 大连东方专利代理有限责任公司 21212 | 代理人: | 张玉莹;李馨 |
地址: | 116000 辽宁省*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 处理 水煤浆 气化 系统 闪蒸 冷凝 装置 工艺 | ||
1.一种水煤浆气化闪蒸系统,包括低闪分离器和真空闪蒸分离器,所述低闪分离器和真空闪蒸分离器的底部均设有冷凝液出口,其特征在于,
所述系统设有气化闪蒸冷凝液处理装置;
所述装置包括汽提塔、塔顶冷凝器、回流罐、回流泵和不凝气过热器;
所述汽提塔的上部设有进料口和回流液进口;所述进料口与所述低闪分离器和真空闪蒸分离器的冷凝液出口相连通;
所述汽提塔的塔顶设有不凝气出口;所述不凝气出口依次连通所述塔顶冷凝器和回流罐;所述不凝气出口与所述塔顶冷凝器的连通管道为伴热管道;
所述回流罐具有液体出口和气体出口;所述液体出口经回流泵与所述回流液进口相连通;所述气体出口与所述不凝气过热器相连通。
2.根据权利要求1所述的系统,其特征在于,
所述回流液进口设于所述汽提塔的第一层塔板的上方。
3.根据权利要求1所述的系统,其特征在于,
所述汽提塔的塔底设有排液口;所述汽提塔的下方设有热源进口;所述汽提塔的中下部设有至少一个辅助热源进口。
4.根据权利要求3所述的系统,其特征在于,
所述气化闪蒸冷凝液处理装置还包括冷凝液缓冲罐、冷凝液泵、汽提塔预热器和升压泵;
所述汽提塔预热器具有管程和壳程;
所述低闪分离器的冷凝液出口和真空闪蒸分离器的冷凝液出口均与所述冷凝液缓冲罐的进口相连通;所述冷凝液缓冲罐的出口经冷凝液泵与所述管程的进口相连通;
所述汽提塔的排液口经升压泵与所述壳程的进口相连通;
所述管程的出口与所述汽提塔的进料口相连通。
5.根据权利要求3所述的系统,所述系统还包括蒸发热水塔,所述蒸发热水塔的塔顶依次连有塔顶冷凝器II和酸性气分离器,所述蒸发热水塔的塔底连有低压闪蒸罐,所述低压闪蒸罐连有低闪分离器,其特征在于,所述辅助热源进口为三个,所述酸性气分离器的气体出口、液体出口以及低闪分离器的气体出口分别与所述三个辅助热源的进口相连通。
6.一种处理水煤浆气化系统闪蒸冷凝液的工艺,其特征在于,所述工艺利用权利要求1-5所述的系统处理气化闪蒸冷凝液,所述工艺包括以下步骤:
来自于所述低闪分离器和真空闪蒸分离器的气化闪蒸冷凝液由所述进料口进入所述汽提塔,低压蒸汽作为主要热源由所述汽提塔的热源进口进入汽提塔;
气化闪蒸冷凝液与低压蒸汽在汽提塔内通过传质传热进行汽提;汽提后的脱氨冷凝液作为塔底出料由塔底排液口排出;
汽提后形成的汽提闪蒸气由塔顶排出,所述汽提闪蒸气经过塔顶冷凝器冷凝后进入回流罐;气相由所述回流罐的气体出口排出,排出后的气体经不凝气过热器加热后燃烧处理;液相由所述回流罐的液体出口排出后经回流泵通过所述回流液进口返回汽提塔进行循环汽提。
7.根据权利要求6所述的工艺,其特征在于,来自气化闪蒸系统的低闪分离器、真空闪蒸分离器的冷凝液在所述冷凝液缓冲罐中混合后,经冷凝液泵进入汽提塔预热器的管程;所述塔底出料由汽提水升压泵进入汽提塔预热器的壳程,所述冷凝液与所述塔底出在汽提塔预热器进行换热,换热后的冷凝液进入汽提塔进行汽提,换热后的塔底出料返回气化闪蒸系统循环利用。
8.根据权利要求6所述的工艺,其特征在于,来自于所述酸性气分离器气体出口的的酸性气不凝气和液体出口的酸性气冷凝液以及低闪分离器气体出口的低压闪蒸不凝气作为辅助热源由所述三个辅助热源进口进入汽提塔中下部,与所述进料口进入的冷凝液进行汽提。
9.据权利要求6所述的工艺,其特征在于,所述低压蒸汽为0.4-0.5MPaG的饱和蒸汽,所述低压蒸汽的流量为15.5-17.5t/h,所述低压蒸汽可以提供的热量为45230-45440MJ/h;所述酸性气不凝气压力为0.76-0.8MPaG,温度为163-167℃,流量为6.0-6.3t/h;所述酸性气冷凝液压力为0.76-0.8MPaG,温度为163-167℃,流量为28-31t/h;所述低压闪蒸不凝气的压力为0.19-0.21MPa,温度为88-92℃,流量为0.008-0.011t/h;所述辅助热源可以提供的热量为49000-51000MJ/h。
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