[发明专利]一种嵌入式微混闪萃高效萃取装置及使用方法

说明书

本发明提出一种嵌入式微混闪萃高效萃取装置，包括微混闪萃管道混合器、澄清室、油水两相管、多相井，所述微混闪萃管道混合器从上侧插入多相井内部，本发明在利用原有微混闪萃管道混合器基础上对常规混合澄清萃取箱和萃取技术的创新，也是对微混闪萃管道混合器应用方法的创新，应用微混闪萃混合器，改变了原有搅拌混合槽的结构形式，抛弃了常规混合澄清萃取箱的大型搅拌混合槽，增加了多相井，形成嵌入式微混闪萃高效萃取装置，突破了常规萃取箱的泵送和混合方法,改变了微混闪萃管道混合器与两相管的硬连接方式。技术上改进了常规混合澄清萃取箱的结构形式和工作原理，创新了微混闪萃混合器在深池式和浅池式萃取箱的应用方法。

技术领域

本发明涉及有色金属湿法冶金和稀土萃取领域，尤其涉及一种嵌入式微混闪萃高效萃取装置及使用方法。

背景技术

由于混合澄清萃取箱的操作稳定性好，通量大，在钴、镍、铜的精炼和稀土提取工艺中应用最多。微混闪萃萃取技术在有色金属湿法冶金领域的应用，使萃取混合反应程度更加完全，级效率提高到近100％，混合和输送动力电能耗降低50％，建筑面积和空间节省25％，降低了工程总投资，节能降耗优势显著。但目前仅被应用于新建浅池式萃取箱上，还没有被应用于深池式或无澄清室支架的萃取箱上，也没有被应用于老的和旧的箱式萃取设备上。为了进一步开发和创新、优化其应用，适应各种形式的萃取工艺，使其既适用于浅池式萃取箱，又能更好的适用于深池式萃取箱。既适用于新建萃取项目，又适用于旧的萃取设备的挖潜扩能技术改造，并进一步提高萃取箱的单位面积产能和降低综合能耗。必须开发新的萃取工艺和设备技术，对萃取工艺和装备更新，推进传统萃取设备优化升级。

发明内容

根据以上技术问题，本发明提出一种嵌入式微混闪萃高效萃取装置，包括微混闪萃管道混合器，所述微混闪萃管道混合器包括萃取两相流体入口单元、提升推进单元、微分混合萃取单元、出口导流单元、驱动系统，其特征在于还包括澄清室、油水两相管、多相井，所述微混闪萃管道混合器从上侧插入多相井内部，所述多相井通过插入其中的微混闪萃管道混合器的混合相出口和澄清室连接，所述微混闪萃管道混合器下端的进液口与油水两相管通过免连接方式连接，所述的免连接是指微混闪萃管道混合器与油水两相管不用连接件直接硬连接在一起；所述多相井底部与油水两相管连通，所述微混闪萃管道混合器的混合相出口和澄清室连接；所述微混闪萃管道混合器上侧设置有混合相出口，所述澄清室由澄清腔、水相出口、油相溢流槽、油相出口组成，所述多相井为直立的筒状结构的筒体，所述多相井下端与本级的油水两相管连通，所述多相井上端插入微混闪萃管道混合器；所述油水两相管就是水相流道、油相流道；

所述的澄清室为常规的萃取油水澄清分离装置；

所述的油、水两相管为油相和水相各自的流道，包括箱内暗管或者箱外明管；

所述多相井是指使油水两相及两相以上不互溶的流体从底部源源不断的上涌的部件；

所述多相井分别和油相管和水相管联通。

所述多相井安插在澄清室内，被澄清室呈全包围结构，所述的全包围结构是指多相井置于澄清室围板的内侧中间或内侧任一边缘的任何位置，多相井的下端与油、水两相管连通，上端通过微混闪萃管道混合器的混合相出口与澄清室相连。

所述多相井独立配置在澄清室外侧，与澄清室分隔开，独立于澄清室，呈多相井的独立结构；所述的独立结构是指多相井置于澄清室围板的外侧端头或外侧任一端的任何位置，多相井的下端与油、水两相管连通，上端通过微混闪萃管道混合器的混合相出口与澄清室相连。

所述油水两相管，即油水两相流道，水相和油相通道置于澄清室的内部任一水平或倾斜的位置。

所述油水两相管，即油水两相流道，水相和油相通道置于澄清式的外侧底部或外侧的侧面任一水平或倾斜的位置。

一种嵌入式微混闪萃高效萃取装置，其具体操作方法为：