[发明专利]一种用于胶装机的压紧装置

说明书

本发明公开了一种用于胶装机的压紧装置，包括壳体，所述壳体内设有可升降的压紧台，所述压紧台呈立方体结构，所述压紧台内部设有矩形腔，所述压紧台上呈对称结构设有两块夹板，两块所述夹板可活动设置在压紧台上，两块所述夹板同步运动且移动方向相反，所述矩形腔设有驱动夹板活动的驱动机构。采用上述技术方案，结构简单，通过旋转轮组带动两块夹板同步运动，从而实现上胶的书本进行双向夹紧，从而对分页的纸张进行夹紧贴合，同时起到齐缝的效果。

技术领域

本发明涉及书本装订技术领域，具体指一种用于胶装机的压紧装置。

背景技术

胶装机作为一种印后设备，可用于装订书本、相册、便签簿、精装本等书籍，特别适合图文制作中心、图书馆、影楼、中小印刷企业、设计院、研究院、出版中心，政府机关、大型企业等机构的文件装订用途，配合高品质的输出工具及优质的印刷书本，是短版快装书本、标书装订的最佳选择，胶装效果更能体现文件的专业水平。

胶装机在使用过程中，往往存在两大问题，第一：纸张的上胶，如何确保每张纸张之间都能均匀的上胶，上胶的均匀程度直接影响了书本胶状的质量；第二：上胶后，所有纸张是否对齐，纸张的对齐也直接影响到了书本胶装成型的质量。

目前，市面上常见的压紧装置，均是单边运行夹紧，从而为了配合该压紧装置，运送小车均是对纸张进行单边夹紧，但是由于书本上胶的厚度不同，从而导致书本的中心也会随之变化，从而导致压紧装置不能精准的配合运送小车，从而影响了书本胶状的质量。

另外，单边运行实现压紧，由于夹板的运行距离较长，从而导致该运行的夹板在长时间重复夹紧和松离得作业下，夹板容易松动，从而容易产生抖动、跳动问题，导致夹紧的纸张会跑偏，最终影响书本成型得质量。

发明内容

本发明根据现有技术的不足，提出一种用于胶装机的压紧装置，对上胶后的纸张进行压紧，进一步确保上胶质量以及书本胶装成型的质量。

为了解决上述技术问题，本发明的技术方案为：

一种用于胶装机的压紧装置，包括壳体，所述壳体内设有可升降的压紧台，所述压紧台呈立方体结构，所述压紧台内部设有矩形腔，所述压紧台上呈对称结构设有两块夹板，两块所述夹板可活动设置在压紧台上，两块所述夹板同步运动且移动方向相反，所述矩形腔设有驱动夹板活动的驱动机构。

作为优选，所述驱动机构包括两组对称设置的旋转轮组，两组所述旋转轮组相配合，所述旋转轮组包括两个旋转轮，两个所述旋转轮通过连接轴连接，所述旋转轮的径向外壁设有推动机构，两组所述旋转轮组分别通过传动机构动力输出至两块夹板。

作为优选，所述推动机构包括凸板和压块，所述凸板和压块的内壁与旋转轮的径向外壁固定连接，所述凸板呈扇型结构且内径由一侧向另外一侧逐渐增加，所述压块呈扇形结构，所述压块的一侧与凸板的较高侧重合，所述旋转轮径向外壁的剩余部分设有锯齿，两组所述旋转轮组通过锯齿相互啮合。

作为优选，所述传动结构包括L型推板和拉力弹簧，所述L型推板由横板和竖板组成，所述竖板位于内侧，所述L型推板位于夹板的下方，所述横板的上表面与夹板的下表面之间通过活动块固定连接，所述压紧台上设有供活动块移动的第一滑动口，所述拉力弹簧的两端分别连接至竖板的内壁和压紧台的内壁，所述竖板的底端对应凸板的较低侧。

作为优选，所述活动块的宽度与第一滑动口的宽度相同，所述活动块的长度小于第一滑动口的长度，所述横板的宽度大于第一滑动口的宽度。

作为优选，所述连接轴的两端分别通过旋转轴承安装在壳体内壁，所述旋转轮的外侧与压紧台内壁之间设有法兰盘和压紧轮，所述法兰盘和压紧轮安装在连接轴上，所述压紧台上设有供连接轴相对运动的第二滑动口。

作为优选，所述压紧台上设有连接螺栓，所述连接螺栓螺纹连接至壳体内壁，所述压紧台上设有供连接螺栓相对运动的第三滑动口。