[发明专利]LED投射装置

说明书

本发明涉及一种LED投射装置，包括基板、LED、透镜支架、及透镜；透镜支架与LED位于所述基板的同一面上；基板上间隔开设有定位孔；透镜支架的一面连接有定位柱，定位柱与定位孔一一对应，定位柱用于穿设定位孔；透镜的中心到各个定位柱之间的距离与LED的中心到各个定位孔之间的距离一一相等，以使得透镜的中心与LED的中心重合。上述LED投射装置，结构简单，组装方便，利用定位柱与定位孔的配合来快速实现透镜的中心与LED的中心重合，将对位公差转移到了透镜与定位柱、LED与定位孔之间，降低组装难度，可有效地缩减工作时间，降低了生产成本。

技术领域

本发明涉及光学器件组装技术领域，特别是涉及一种LED投射装置。

背景技术

微型投影机的DLP(Digital Light Processing，数字光处理)光机的LED与准直透镜的对心方式，现有的操作技术都是采用将准直透镜中的入射玻璃透镜通过点胶固定在支架上，并采用显微镜观察LED的中心位置，通过划线的方式判定LDE与入射玻璃透镜的相对中心位置，再以点胶固定的方式将入射透镜与支架固定在LED的基板上，然后再组装在成品光机上。入射透镜与LED的对心方法完全依赖于显微观察，再点胶固定结束后，仍然需要放在显微镜下观察，用来确保点胶没有造成中心位置的偏移。

这种组装方式不仅耗时长，还容易出现对心偏移，同时对作业人员的作业水平要求高，增加了生产成本。

发明内容

基于此，本发明提供一种LED投射装置，结构简单，组装方便，可快速实现LED光源与入射透镜的对心，降低工作时间，降低生产成本。

为了实现本发明的目的，本发明采用如下技术方案：

一种LED投射装置，包括基板、安装于所述基板一面的LED、安装于所述基板一面的透镜支架、及安装于所述透镜支架上的透镜；所述透镜支架与所述LED位于所述基板的同一面上；所述基板上间隔开设有定位孔；所述透镜支架的一面连接有定位柱，所述定位柱与所述定位孔一一对应，所述定位柱用于穿设所述定位孔；所述透镜的中心到各个所述定位柱之间的距离与所述LED的中心到各个所述定位孔之间的距离一一相等，以使得所述透镜的中心与所述LED的中心重合。

上述LED投射装置，结构简单，组装方便，利用所述定位柱与所述定位孔的配合来快速实现所述透镜的中心与所述LED的中心重合，将对位公差转移到了所述透镜与所述定位柱、所述LED与所述定位孔之间，降低组装难度，可有效地缩减工作时间，降低了生产成本。

在其中一个实施例中，所述LED的中心与所述定位孔的外接圆的圆心重合。

在其中一个实施例中，所述透镜的中心与所述定位柱的外接圆的圆心重合。

在其中一个实施例中，所述基板上还安装有连接座，所述连接座的内部安装有多个连接端子；所述连接端子的一端位于所述连接座的内部，所述连接端子的另一端穿设所述连接座后焊接于所述基板上。

在其中一个实施例中，所述连接座位于所述基板的一端，所述连接座与所述LED位于所述基板的同一面上。

在其中一个实施例中，所述基板背向所述连接座的一面还贴设有铝板；所述铝板上间隔开设有多个组装孔，所述组装孔与所述定位孔一一对应；所述定位柱穿设所述定位孔后插设于所述组装孔内。

在其中一个实施例中，所述透镜支架开设有通孔，所述通孔用于容纳安装所述透镜。

在其中一个实施例中，所述定位柱的长度大于所述基板的厚度。

在其中一个实施例中，所述定位孔的数量为四个，四个所述定位孔连线围成一个矩形；所述LED的中心与所述定位孔围成的矩形的对角线的交点重合。

在其中一个实施例中，所述定位柱的数量为四个，四个所述定位柱连线围成一个矩形；所述透镜的中心与所述定位柱围成的矩形的对角线的交点重合。