[发明专利]一种卤水浓缩和软化处理的方法及装置在审
申请号: | 202010074541.4 | 申请日: | 2020-01-22 |
公开(公告)号: | CN111620458A | 公开(公告)日: | 2020-09-04 |
发明(设计)人: | 王肖虎;熊福军;项娟;彭跃峰;黄世伟;顾俊杰;肖青;彭文博;范克银;党建兵 | 申请(专利权)人: | 江苏久吾高科技股份有限公司 |
主分类号: | C02F9/04 | 分类号: | C02F9/04;C01D15/08;C02F101/10 |
代理公司: | 南京正联知识产权代理有限公司 32243 | 代理人: | 邓唯 |
地址: | 211806 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 卤水 浓缩 软化 处理 方法 装置 | ||
1.一种卤水浓缩和软化处理的方法,包括如下步骤:
第1步,将卤水送入反渗透膜中进行浓缩;
第2步,对反渗透膜得到的浓缩液采用纳滤膜处理,截留二价盐离子,得到纳滤浓缩液和纳滤透过液;
其特征在于,反渗透膜的浓缩侧的管路与纳滤膜的进液口通过管路直接连接,中间不经过增压处理。
2.根据权利要求1所述的卤水浓缩和软化处理的方法,其特征在于,
在一个实施方式中,所述的卤水是指经过或未经过处理的盐湖卤水、地下卤水、制盐卤水中的一种或几种;卤水中阳离子包括:锂离子和镁离子;卤水中阴离子包括:氯离子;
在一个实施方式中,所述的反渗透膜采用卷式、管式或者板式中的一种,对氯化钠截留率在80-99.8%,操作压力在1-12MPa,反渗透膜组回收率在50%-95%,过滤方式为错流过滤或终端过滤中一种;
在一个实施方式中,所述的纳滤膜采用卷式、管式或者板式中的一种,对硫酸镁截留率在80-99.8%,氯化钠截留率在10-45%,操作压力在1-11MPa,纳滤膜组回收率在50%-95%,过滤方式为错流过滤或终端过滤中一种;
在一个实施方式中,反渗透膜的浓缩液TDS在10-130g/L,纳滤膜软化后,TDS在5-110g/L;
在一个实施方式中,反渗透膜组和纳滤膜组操作压力调节主要利用高压泵变频进行调节,通过纳滤膜组浓液管调节阀控制整个工艺装置水回收率。
3.一种卤水的提锂方法,其特征在于,包括如下步骤:
S1,通过权利要求1所述的卤水浓缩和软化处理的方法获得的纳滤透过液离子交换树脂处理,深度去除钙镁离子;
S2,离子交换树脂中得到的卤水中加入碳酸钠,使生成碳酸锂沉淀;
S3,将碳酸锂沉淀通过第一固液分离膜浓缩,再通过脱水处理后,得到高纯度碳酸锂。
4.根据权利要求3所述的卤水的提锂方法,其特征在于,
在一个实施方式中,步骤S3中碳酸锂的加入量根据锂离子的量按照化学计算比确定;
在一个实施方式中,还包括步骤S4,纳滤膜浓缩液通过锂吸附剂处理,吸附掉其中的锂离子,再在吸附后的浓缩液中加入NaOH和Na2CO3,分别使浓缩液中的Mg2+和Ca2+沉淀,将沉淀物通过第二固液分离膜浓缩后,再经过脱水和煅烧,得到MgO和CaO的混合物,用于建筑材料;
在一个实施方式中,步骤S4中NaOH和Na2CO3的加入量分别根据Mg2+和Ca2+的量按照化学计算比确定;
在一个实施方式中,第一固液分离膜和/或第二固液分离膜是超滤膜或者纳滤膜;
在一个实施方式中,所述的第一固液分离膜和/或第二固液分离膜的平均孔径范围是50-500nm;
在一个实施方式中,所述的脱水过程采用的是离心脱水或者板框脱水;
在一个实施方式中,在步骤S4中,加入NaOH和Na2CO3时还需要加入阴离子表面处理后的氢氧化镁。
5.一种卤水浓缩和软化处理的装置,包括:
卤水储罐(1),用于存放卤水;
反渗透膜(3),连接于卤水储罐(1),用于对卤水进行反渗透浓缩;
纳滤膜(4),连接于反渗透膜(3)的浓缩侧,用于对反渗透膜(3)的浓缩液进行除二价盐离子处理;
其特征在于,纳滤膜(4)的进水口与反渗透膜(3)的浓缩侧之间通过管路直接连接,之间不设增压设备。
6.根据权利要求5所述的卤水浓缩和软化处理的装置,其特征在于,
在一个实施方式中,所述的反渗透膜(3)采用卷式、管式或者板式中的一种,对氯化钠截留率在80-99.8%;
在一个实施方式中,所述的纳滤膜(4)采用卷式、管式或者板式中的一种,对硫酸镁截留率在80-99.8%,氯化钠截留率在10-45%。
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