[发明专利]一种防淹旋流井

说明书

本发明提供一种防淹旋流井，包括旋流井、引水总管、就地配电箱和提升泵，其中，所述旋流井的底部为沉淀池；多个所述提升泵设置在所述沉淀池的上方，所述引水总管能够向所述提升泵内补引水，所述提升泵与所述就地配电箱通过电路连接，所述提升泵的入水口伸入所述沉淀池内，所述提升泵能够将所述沉淀池内的水抽出。该防淹旋流井结构简单，使用方便。该防淹旋流井具有多种应急处理方式，控制水位防止淹井。

技术领域

本发明涉及旋流井安全防护技术领域，特别涉及一种防淹旋流井。

背景技术

在莱钢宽厚板轧线上的旋流井是一种涡流式沉淀池。轧线上的一部分浊环水把地沟中氧化铁皮冲到旋流井内，在旋流井内沉淀，然后用抓斗吊抓出氧化铁皮；另一部分浊环水用于除鳞、轧辊冷却、辊道冷却。其浊环水的用量与旋流井井内提升泵的总供水量平衡相当，当主提升泵在运行过程中出现故障时，其供水能力减弱或不能供水，在操作人员未能及时发现或发现时备用提升泵未能启泵上水成功的情况下，由于提升泵是无密封自吸泵，提升泵的启泵必须具备一定条件且启泵上水比较慢，进而使旋流井内浊环水的水位上涨快，在浊环水淹没提升泵电机后，提升泵就无法工作，会造成整个轧线上的水系统瘫痪，轧线停机处理时间比较长，经济损失较大。其次在淹井应急就地操作备用提升泵时，由于地面积水，用于启泵的配电箱在提升泵的附近，操作人员操作有触电的危险，泵引水也不方便检查加注，安全风险较大。再次，检修停产时，因用于生产中提升泵流量调节的流量调节管路焊接在提升泵出水主管的中下部，而流量调节管路中的电动阀时间长了密封变差关不严，造成提升泵出水主管和提升泵泵腔的引水被放空，检修完成生产恢复提升泵不能正常启泵，旋流井回水较快造成淹井。

发明内容

本发明的目的在于提供一种防淹旋流井，该防淹旋流井结构简单，使用方便。该防淹旋流井具有多种应急处理方式，控制水位防止淹井。

为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种防淹旋流井，包括旋流井、引水总管、就地配电箱和提升泵，其中，所述旋流井的底部为沉淀池；多个所述提升泵设置在所述沉淀池的上方，所述引水总管能够向所述提升泵内补引水，所述提升泵与所述就地配电箱通过电路连接，所述提升泵的入水口伸入所述沉淀池内，所述提升泵能够将所述沉淀池内的水抽出。

进一步地，在上述的防淹旋流井中，所述旋流井内并位于所述沉淀池的上方设置有负一层和负二层，所述负一层位于所述负二层的上方，所述负一层的地面为所述负二层的顶板，所述负二层的地面位于所述沉淀池的上方，所述提升泵设置在所述负二层的地面上；所述就地配电箱设置在所述负二层的顶板下面。

进一步地，在上述的防淹旋流井中，每台所述提升泵与引水总管之间均设置有两条引水支管，所述提升泵分别通过两条所述引水支管与所述引水总管连通，其中一条所述引水支管上设置有就地引水球阀，所述就地引水球阀位于所述负二层内、在另一条所述引水支管上设置有远程引水球阀，所述远程引水球阀位于所述负一层内。

进一步地，在上述的防淹旋流井中，所述提升泵连通有排气管的一端，所述排气管的另一端置于所述旋流井内；优选地，所述排气管上设置有排气球阀；优选地，所述排气管为软管。

进一步地，在上述的防淹旋流井中，所述旋流井内还设置有长轴深井泵，所述长轴深井泵的电机设置在所述负一层，所述长轴深井泵的传动长轴的底端延伸至所述负二层的地面之下，所述传动长轴的底端设置有叶轮，所述叶轮位于所述沉淀池内，所述长轴深井泵的扬水管设置在所述负一层；在所述负二层的地面上设置有积水报警器，所述长轴深井泵与所述积水报警器自启动联锁；当所述沉淀池内浊环水的液位升高到6米时，所述积水报警器报警，所述长轴深井泵自动启动并进行抽水。

进一步地，在上述的防淹旋流井中，所述积水报警器与所述负二层的地面之间的距离为1cm-2cm。

进一步地，在上述的防淹旋流井中，所述引水总管由工业新水管路单独供水。