[发明专利]一种橡胶轮胎压出线外粉机在审
申请号: | 202010076213.8 | 申请日: | 2020-01-20 |
公开(公告)号: | CN111282741A | 公开(公告)日: | 2020-06-16 |
发明(设计)人: | 不公告发明人 | 申请(专利权)人: | 刘成阜 |
主分类号: | B05B13/02 | 分类号: | B05B13/02;B05B13/04;B29D30/00;B05B14/40 |
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地址: | 224000 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 橡胶轮胎 压出 线外粉机 | ||
本发明公开了一种橡胶轮胎压出线外粉机,包括箱体和收集箱,所述箱体的左侧内部安装有收集箱,所述箱体的内部安装有输送装置。该橡胶轮胎压出线外粉机,通过收集箱、第一电机、齿牙辊轮、齿牙传送带、橡胶轮胎等结构之间的配合,可以使橡胶轮胎在传送带上进行两次覆粉,之后通过收集箱进行收集在对另一面进行覆粉,这样便使橡胶轮胎覆粉更均匀,通过送粉器、第二横杆、套筒、管道、电机、喷粉嘴和L形杆等结构之间的配合,可以使喷粉嘴做圆周运动,从而对橡胶轮胎的覆粉均匀度进行控制。
技术领域
本发明涉及橡胶轮胎技术领域,具体为一种橡胶轮胎压出线外粉机。
背景技术
橡胶轮胎生产过程,因为其在压出之后温度高,需要对其进行喷粉处理,目前现有技术中橡胶压出线外粉装置一般采用直接让压出的轮胎经过混合滑石粉的水箱,此方法无法对橡胶轮胎进行均匀覆粉,而且是通过人工将橡胶轮胎搬运至传送带上在进行操作,这样不仅增加了劳动力,也会出现工人烫伤的情况,同时现有技术中的喷粉装置对橡胶轮胎均匀度无法有效控制。
发明内容
本发明的目的在于提供一种橡胶轮胎压出线外粉机,以解决上述背景技 术中提出的目前现有技术中橡胶压出线外粉装置一般采用直接让压出的轮胎 经过混合滑石粉的水箱,此方法无法对橡胶轮胎进行均匀覆粉的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种橡胶轮胎压出线外粉 机,包括箱体和收集箱,所述箱体的左侧内部安装有收集箱,所述箱体的内 部安装有输送装置;
所述输送装置包括第一竖板、第一电机、齿牙辊轮、齿牙传送带和橡胶 轮胎;
前后所述第一竖板的下表面与箱体的下表面内壁固定相连,后方所述第 一竖板的内部左侧固接有第一电机,前后所述第一竖板的内侧转动连接有多 个齿牙辊轮,左侧所述齿牙辊轮的辊轴与第一电机的输出轴固定相连,左右 所述齿牙辊轮的外壁安装有齿牙传送带,所述齿牙传送带的内壁齿牙辊轮的 外壁齿牙相互啮合,所述齿牙传送带的上表面放置有多个橡胶轮胎。数字其 作用在于删除
优选的,所述齿牙传送带的宽度尺寸与齿牙辊轮的宽度尺寸一致。
优选的,前后所述第一竖板相互平行。
优选的,所述箱体的上表面右侧内壁安装有搬运装置;
所述搬运装置包括齿牙板、竖杆、第一横杆、齿轮、电动推杆、斜杆、 弧形杆、第一连杆、第二连杆、第三连杆、第四连杆和凹形块;
所述齿牙板的上表面与箱体的上表面内壁固定相连,所述齿牙板的前端 面加工有凸块,所述齿牙板的前端面凸块处安装有竖杆,所述竖杆的后端面 开设有滑槽,所述竖杆的后端面滑槽处内壁与齿牙板的前端面凸块处外壁间 隙配合,所述竖杆的前端面中间通过螺栓螺纹连接有第一横杆,所述第一横 杆的后端面左侧通过转轴转动连接有齿轮,所述齿轮与齿牙板相互啮合,所 述竖杆的右侧中间和下表面均固接有电动推杆,上方所述电动推杆的右侧与 箱体的右侧内壁固定相连,下方所述电动推杆的左右两侧均固接有斜杆,左 右所述斜杆的下表面固接有弧形杆,下方所述电动推杆的下方贯穿弧形杆的 中间,所述弧形杆的通孔处内壁与下方电动推杆的外壁间隙配合,下方所述 电动推杆的下表面固接有第一连杆,所述第一连杆的左右两侧均通过销轴活 动连接有第二连杆,左右所述第二连杆的下方通过销轴活动连接有第三连杆, 所述弧形杆的下方通过销轴活动连接有第四连杆,所述第四连杆的下方通过 销轴活动连接有凹形块,左右所述凹形块的前端面上方外侧通过销轴与第三 连杆活动相连。
优选的,所述齿牙板与竖杆组成滑动结构。
优选的,所述齿轮与齿牙板的啮合比为1:1。
优选的,所述箱体的上表面内壁安装有喷粉装置;
所述喷粉装置包括第二竖板、送粉器、横板、第三竖板、第二横杆、套 筒、管道、喷粉嘴、L形杆和第二电机;
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