[发明专利]一种装甲防火门扇及其制造方法

权利要求书

1.一种装甲防火门扇，包括一个门芯板、分别设于所述门芯板内外两侧的内、外装甲门片、设于所述门芯板四周的包边、和设于所述包边之上的防烟条，其特征在于：

所述门芯板包括一个由长、短骨架通过无钉铆接而形成的方形框架及设于所述方形框架前后两侧的两个门芯盖板，所述门芯盖板中的一个通过无钉铆接与所述方形框架连接，所述门芯盖板的另一个通过拉钉与所述方形框架铆接，所述门芯板与所述包边通过拉钉铆接。

2.根据权利要求1所述的装甲防火门扇，其特征在于：所述长、短骨架之间的铆接点位于所述方形框架的四个角部的前后两侧且被所述的门芯盖板遮盖，所述门芯盖板与所述方形框架的铆接点位于所述方形框架的四周且被所述包边遮盖，所述包边设有一个凹槽，所述防烟条设于所述凹槽内，所述门芯板与所述包边的铆接点设于所述凹槽内且被所述防烟条遮盖。

3.根据权利要求1所述的装甲防火门扇，其特征在于：所述长、短骨架、门芯盖板的材料均为镀锌板；所述无钉铆接所形成的铆接点的底厚值(X)为铆接材料组合厚度的1/3±15％。

4.根据权利要求2或3所述的装甲防火门扇，其特征在于：所述长骨架具有U形截面，所述短骨架具有带内卷边的U形截面，于所述方形框架的角部所述短骨架的端部镶嵌在所述长骨架内，所述长、短骨架之间的铆接点位于两者之间的镶嵌区域内。

5.根据权利要求2或3所述的装甲防火门扇，其特征在于：所述门芯板于所述方形框架和所述门芯盖板所形成的空间内填充有珍珠岩板。

6.一种装甲防火门扇的制造方法，其特征在于，包括以下步骤：

(一)、门芯板制造步骤，包括：

步骤11，利用长、短骨架通过无钉铆接而形成方形框架；

步骤12，将一个门芯盖板通过无钉铆接与所述方形框架连接，从而密封所述方形框架的一个面，继而形成一个一面开口的箱体；

步骤13，在所述的箱体中填充防火芯材；

步骤14，将另一个门芯盖板通过拉钉与所述方形框架铆接，以密封所述箱体的开口，从而形成一个六面封闭的、立方体状的实心的门芯板；

(二)门芯板与周边部件的组合步骤，包括：

步骤21，将装甲门片与门芯板进行胶合；

步骤22，将包边组装在门扇四周，用拉钉将所述的方形框架、门芯盖板、包边铆接在一起。

7.根据权利要求6所述的装甲防火门扇的制造方法，其特征在于：

所述门芯板制造步骤还包括：

步骤15，对所述立方体实心门芯进行冷压成型。

8.根据权利要求7所述的装甲防火门扇的制造方法，其特征在于：

所述门芯板与周边部件的组合步骤，还包括：

步骤23，粘结防烟条。

9.根据权利要求8所述的装甲防火门扇的制造方法，其特征在于：所述长、短骨架之间的铆接点位于所述方形框架的前后两侧且被所述的门芯盖板遮盖，所述门芯盖板与所述方形框架的铆接点位于所述方形框架的四周且被所述包边遮盖，所述包边设有一个凹槽，所述防烟条设于所述凹槽内，所述门芯板与所述包边的铆接点设于所述凹槽内且被所述防烟条遮盖。

10.根据权利要求9所述的装甲防火门扇的制造方法，其特征在于：所述长、短骨架、门芯盖板的材料均为镀锌板；所述无钉铆接所形成的铆接点的底厚值(X)为铆接材料组合厚度的1/3±15％。