[发明专利]一种防止因材料静电吸附机器而套位不良的模切机

说明书

本发明公开了一种防止因材料静电吸附机器而套位不良的模切机，其特征在于：所述模切机的进料端设有泄放材料带静电的防静电绳，所述防静电绳位于材料带经过位置的旁侧，与材料带接触；所述模切机下模板的表面设有多条平行的凸棱，相邻凸棱的顶端之间留有间隙，以减少材料带与下模板的摩擦；所述模切机的出料端设有架设在下拉料轴上方的挑料辊轴，在水平方向上，所述挑料辊轴位于上拉料轴和下拉料轴接触部位的外侧，与材料带的宽度方向平行，从下拉料轴上延伸过来的材料带从所述挑料辊轴上方绕过，将贴附在下拉料轴上的材料带挑起。本发明模切机，极大的降低了静电吸附力对套孔定位过程中材料修正运动的负面影响，可完成高精度的加工。

技术领域

本发明涉及一种加工设备，具体为一种防止因材料静电吸附机器而套位不良的模切机。

背景技术

套位摸切机是一种通过套孔定位的方式完成高精度多次模切的模切设备，如图1所示，其工作原理为：

进料阶段，模切设备的上拉料轴4压在下拉料轴13上，将从二者之间穿过的材料带6夹住，上拉料轴4与下拉料轴13同时转动，拉动材料带6向前驶出，材料在驶出下拉料轴13时自动下垂。冲压阶段，上拉料轴4与下拉料轴13停止转动，工作台1带动上模板下压，安装在工作台一侧的顶针2随之下压到杠杆构件3的左侧，促使杠杆构件3左侧下降右侧抬起，所述上拉料轴4安装在杠杆结构3的右侧，上拉料轴4上抬时贯穿机台的材料带6处于没有主动外力固定的状态，与此同时，上模板刀具底面设置的导针5会穿过材料带6上预加工的定位圆孔7，修正材料带6的加工位置，从而完成定位功能，进行定位模切。在此过程中，若材料带6上附着的静电过大，与机器相应部件产生吸附，会形成一个阻碍材料带6移动的外力，使材料带6在导针套孔定位时，无法及时修正位置，使套孔产生偏差，甚至于破坏孔壁，导致套孔失败。

发明内容

为解决现有技术存在的问题，本发明提供了一种防止因材料静电吸附机器而套位不良的模切机，其技术方案为：

一种防止因材料静电吸附机器而套位不良的模切机，其特征在于：

所述模切机的进料端设有泄放材料带静电的防静电绳，所述防静电绳位于材料带经过位置的旁侧，与材料带接触；

所述模切机下模板的表面设有多条平行的凸棱，相邻凸棱的顶端之间留有间隙，以减少材料带与下模板的摩擦；

所述模切机的出料端设有架设在下拉料轴上方的挑料辊轴，在水平方向上，所述挑料辊轴位于上拉料轴和下拉料轴接触部位的外侧，与材料带的宽度方向平行，从下拉料轴上延伸过来的材料带从所述挑料辊轴上方绕过，将贴附在下拉料轴上的材料带挑起。

在上述方案的基础上，进一步改进或优选的方案还包括：

进一步的，所述防静电绳包括上、下两段，进料端的材料带从上、下两段防静电绳中通过。

进一步的，所述防静电绳通过角度可调的第一加装机构安装在机床进料端的支架结构上，所述第一加装机构包括左右两个绷线板，所述绷线板设有上、下两个线孔，上段防静电绳从两绷线板的上线孔中穿过定位，下段防静电绳从两绷线板的下线孔中穿过定位，通过同步调整两个绷线板的倾斜角度可控制上、下两段防静电绳的间距，可适应不同厚度的材料带。

进一步的，所述上、下两段防静电绳连接成一圈，构成一闭合的绳环，使其在可以周向位移，当绷线板调节倾斜角度时可不必重新安装固定防静电绳。

进一步的，所述的凸棱与材料带宽度方向平行，优选设计为三角形，所述凸棱可通过在下模板上安装波纹状瓦格板形成。

进一步的，在水平方向上，所述辊轴向外不超过材料带与下拉料轴的外接触点；在竖直方向上，所述辊轴的高度不超过上拉料轴与下拉料轴的接触部位。