[发明专利]一种高纯度、高致密度、大尺寸碳化硼陶瓷的制备方法有效
申请号: | 202010077251.5 | 申请日: | 2020-01-25 |
公开(公告)号: | CN111233479B | 公开(公告)日: | 2022-05-06 |
发明(设计)人: | 刘丕显;黄大远 | 申请(专利权)人: | 大连正兴磨料有限公司 |
主分类号: | C04B35/563 | 分类号: | C04B35/563;C04B35/626;C04B35/645 |
代理公司: | 辽宁鸿文知识产权代理有限公司 21102 | 代理人: | 杨植 |
地址: | 116600 辽宁省*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 纯度 致密 尺寸 碳化 陶瓷 制备 方法 | ||
1.一种高纯度、高致密度、大尺寸碳化硼陶瓷的制备方法,其特征在于,步骤如下:
步骤1、将高纯硼酸、高纯石墨粉按质量比3.5~6:1混合,投入使用石墨电极的电弧炉中冶炼,得到碳化硼结晶块;其中高纯硼酸要求:纯度·99.99%、硫酸盐·0.015%、Fe和Cl及其他杂质·0.001%;高纯石墨粉要求:灰分·10ppm、密度0.3~0.4g/cm3、粒度D50为20-30μm;
步骤2、将步骤1得到的碳化硼结晶块破碎至D50为30~50μm,得到碳化硼结晶粉;
步骤3、将步骤2得到的碳化硼结晶粉投入反应釜中并使用硫酸清洗除去铁;清洗时要求加热保持沸腾状态2小时以上;
步骤4、将步骤3清洗后得到的碳化硼结晶粉进行脱水,再使用去离子水反复洗涤、脱水,至清洗脱水的电导率·30μS/cm;
步骤5、将步骤4中脱水后的碳化硼结晶粉料投入分选罐中,选出D50·30μm的粉料;
步骤6、将步骤5选出的粉料脱水,投入砂磨机中加去离子水磨细至D100·0.6μm;所用的砂磨机要求与粉料接触的部分均包覆碳化硼陶瓷板,使用的研磨介质为使用冷等静压成型、常压烧结的碳化硼陶瓷球;所用的碳化硼陶瓷板、碳化硼陶瓷球均为单相碳化硼不含其它元素,纯度·99.9%;整个磨细过程通过循环水冷的方式保持料浆温度不超过70℃;
步骤7、将步骤6磨细后的粉料使用喷雾干燥机干燥制粒,并使用液压机模压成型,得到陶瓷生坯,干燥和模压过程中不添加任何助剂;
步骤8、将步骤7得到的陶瓷生坯倒入石墨模具中,陶瓷生坯与石墨模具接触面用石墨纸隔离,然后在石墨模具外套上装碳-碳纤维复合模具;所使用的碳- 碳纤维复合材料模具要求抗拉强度·3500MPa、抗拉弹性模量·42000MPa;
步骤9、将步骤8中装有陶瓷生坯的模具装入热压烧结炉中,抽真空至真空度·0.05Pa,逐渐升温至1900~2100℃,升温速度·10℃/min,加压压力按热压陶瓷生坯的承压面积乘以20~25MPa计算;最终烧制成高纯度、高致密度、大尺寸碳化硼陶瓷。
2.根据权利要求1所述的一种高纯度、高致密度、大尺寸碳化硼陶瓷的制备方法,其特征在于,所述的步骤2中,使用的破碎设备为颚式破碎机、对辊破碎机、球磨机或气流磨。
3.根据权利要求1或2所述的一种高纯度、高致密度、大尺寸碳化硼陶瓷的制备方法,其特征在于,所述的步骤4中,使用的脱水设备为板框压滤机或离心机。
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