[发明专利]一种金属密封式尾管悬挂器

说明书

一种金属密封式尾管悬挂器，涉及油田钻井技术领域，包括液压膨胀锥和膨胀管，液压膨胀锥上设置有中心管A、上安装盘、上花瓣、下安装盘、下花瓣、活塞和活塞套，还包括密封组件和卡瓦封隔器；所述卡瓦封隔器内设置有中心管B，中心管B的上端与中心管A的下端通过插销连接，且连接处通过密封圈密封，中心管B的下端连接有堵头；所述液压膨胀锥的下端与卡瓦封隔器的上端之间连接有软绳，所述活塞套的下部与中心管A之间设置有用于容纳所述软绳的容纳腔，软绳在容纳腔内留有10m‑20m的冗余。本发明的操作工艺可操作性更强，施工工艺更加简单。

技术领域

本发明属于油田钻井技术领域，尤其涉及一种金属密封式尾管悬挂器。

背景技术

尾管悬挂完井，是油田钻井工程中采用的一种施工工艺，采用尾管悬挂完井技术可为后期注汽采油作业提供更大的井眼尺寸，也可减少套管重叠，节约水泥用量，降低钻井成本，就一口单井而言，仅节省的套管费用就可达几十万甚至上百万美元，经济效益十分明显。膨胀尾管悬挂工具是尾管悬挂完井技术的核心之一，从现有的膨胀尾管悬挂工具来看，国内外主要的石油技术服务公司已经相继开发了多种膨胀尾管悬挂系统，其动力系统包括液压式和机械式，密封方式有橡胶密封、金属密封及橡胶-金属组合密封，丢手方式涵盖机械式、液压式和机械-液压双作用式，膨胀工具有实体膨胀锥和可变径膨胀锥，这些系统各具特色，形成了较为完善的体系。就目前现场应用的情况来看，由液压驱动的可变径膨胀锥在实际使用中应用较多，但是，现有装置采用上提钻杆的方式对尾管进行扩张，可操作性差，施工效果有待提高。

发明内容

为了解决背景技术中存在的技术问题，本发明提供一种金属密封式尾管悬挂器。

本发明所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：本发明提供了一种金属密封式尾管悬挂器，包括液压膨胀锥和膨胀管，液压膨胀锥上设置有中心管A、上安装盘、上花瓣、下安装盘、下花瓣、活塞和活塞套，上安装盘、上花瓣、下安装盘、下花瓣、活塞和活塞套均套装在中心管A上，其中，活塞套固定连接在中心管A上，活塞安装在活塞套内，所述中心管A上与活塞的下端面对应设置有过液孔，上安装盘与中心管A固定连接，下安装盘滑动安装在中心管A上并可在活塞的推动下向上滑动，所述上花瓣的上端通过滑块机构安装在上安装盘上，所述下花瓣的下端通过滑块机构安装在下安装盘上从而使上花瓣和下花瓣沿上安装盘或下安装盘的径向滑动，上花瓣和下花瓣各有三个，三个上花瓣的下端与三个下花瓣的上端交错，所述膨胀管套在液压膨胀锥外侧，

还包括密封组件和卡瓦封隔器；

密封组件，其结构包括橡胶密封件、上支撑套和下支撑套，其中，上支撑套和下支撑套套均套在中心管A的外侧，上支撑套的下端和下支撑套的上端各设置有一组指状结构，两组指状结构交叉排列；

所述卡瓦封隔器内设置有中心管B，中心管B的上端与中心管A的下端通过插销连接，且连接处通过密封圈密封，中心管B的下端连接有堵头；

所述液压膨胀锥的下端与卡瓦封隔器的上端之间连接有软绳，所述活塞套的下部与中心管A之间设置有用于容纳所述软绳的容纳腔，软绳在容纳腔内留有10m-20m的冗余；

所述膨胀管的外侧镶嵌有金属密封环。

作为进一步的技术方案，所述橡胶密封件的下边缘设置有皮碗部，皮碗部的开口朝下。

作为进一步的技术方案，所述软绳由钢丝制成。

作为进一步的技术方案，所述软绳由碳纤维制成。

作为进一步的技术方案，所述橡胶密封件的外侧设置有环形槽，环形槽内设置有由蛇形弹簧围成的支撑环。

作为进一步的技术方案，所述蛇形弹簧由弹簧钢板弯折而成。