[发明专利]涂粉防粘料钢带造粒机

说明书

本发明涉及一种涂粉防粘料钢带造粒机，属于造粒机领域。包括机架，机架上两侧分别设置主动辊和从动辊，主动辊和从动辊上环绕环形钢带，钢带下方设置附粉装置和水雾装置，钢带出料端设置粉末回收装置，钢带出料端设置滑料槽，滑料槽进料端位于钢带出料端下方，钢带上方设置造粒装置。颗粒落在粉末上，粉末将颗粒与钢带分离，避免颗粒粘结在钢带上，同时粉末不会固着在钢带上，无需清理，同时粉末还可以回收利用。

技术领域

本发明涉及一种涂粉防粘料钢带造粒机，属于造粒机领域。

背景技术

钢带造粒机，将上游工序热融态物料通过造粒机布料器均布在其下方匀速移动的钢带上，钢带下方设置有连续喷水、冷却装置，迫使钢带上的物料在移动过程得以快速固化、冷却，从而达到造粒成型的目的。根据物性和工艺要求，可选择外旋式、内旋式、往复式和闸式等不同原理的造粒机布料器形式。依据物性和使用要求，可选择断续滴下、连续出条和全宽度溢流等布料形式，以分别生产半球状、条状和片状产品。

在冷却过程中，水会吸收大量的热量而温度快速上升，换热效率降低，对于部分熔点低的物料不能起到很好的冷却作用，物料在出料端依然处于半固体状态，导致沾料和落料困难，并且颗粒落下后容易粘连和变形。出料端处通常会设置刮料板用来将颗粒刮起，但是刮料板通常是固定的，并且角度也是固定的，对于某些与钢带粘结牢固的颗粒在刮料时会对钢带造成极大阻力，增加能耗。另外，长时间运行后刮刀还会对钢带造成刮伤。

发明内容

根据以上现有技术中的不足，本发明要解决的技术问题是：提供一种涂粉防粘料钢带造粒机，颗粒落在粉末上，粉末将颗粒与钢带分离，避免颗粒粘结在钢带上，同时粉末不会固着在钢带上，无需清理，同时粉末还可以回收利用。

本发明所述的涂粉防粘料钢带造粒机，包括机架，机架上两侧分别设置主动辊和从动辊，主动辊和从动辊上环绕环形钢带，钢带下方设置附粉装置和水雾装置，钢带出料端设置粉末回收装置，钢带出料端设置滑料槽，滑料槽进料端位于钢带出料端下方，钢带上方设置造粒装置；

附粉装置包括倒锥壳形的容腔，容腔通过立杆固定在底座上，容腔上端开口，容腔上端边缘靠近钢带，容腔底部设置气嘴，气嘴连接气源，容腔内放置粉末。

水雾装置设置在附粉装置的前方，水雾装置包括水雾发生器，水雾发生器上方设置集气罩，集气罩上边缘靠近钢带。

原理及过程：

工作时，主动辊带动钢带旋转。水雾发生器发生水雾，水雾喷射到钢带上。钢带造粒机都具有喷淋冷却系统，钢带本身带有一定温度，这样水雾就会均匀附着在钢带上，形成致密的微小水滴。气嘴向容腔内吹气，将粉末吹起，粉末弥散在容腔内，当粉末遇到附着在钢带上的小水滴时与水滴结合。造粒装置落下的颗粒落在钢带上，由于颗粒与钢带之间附着一层粉末，这样颗粒就不会粘结在光滑的钢带上，钢带不用清理，也无需刮板，避免了钢带的损伤，延长使用寿命，降低设备成本。颗粒运行至出料端时落下在滑料槽上。

在造粒装置的前方设置烘干装置，烘干装置位于水平位置的钢带上方，烘干装置包括电热管，电热管固定在聚能罩上，聚能罩固定在机架上，聚能罩下表面反光，电热管靠近钢带。电热管发出热量将水滴烘干，烘干装置位于水平位置的钢带上方，此时钢带绕过主动辊处于水平状态，水分蒸发后粉末也不会随意滑动，保证粉末分布的均匀性。将水分蒸发可以避免部分成分活跃的物料与水发生反应，导致成品报废。

回收装置包括收集斗，收集斗呈漏斗状，机架上固定滑粉槽，滑粉槽首端固定毛刷，毛刷与钢带接触，毛刷的位置位于滑料槽的下方，滑粉槽倾斜设置，滑粉槽尾端位于收集斗上方，收集斗底部连通输气管，输气管连通气嘴，输气管尾端设置风机。毛刷将附着在钢带上的粉末刷下，粉末沿着滑粉槽滑落至收集斗内，风机将从收集斗下部开口落下的粉末吹入气嘴，循环使用。需要加粉时可以直接向收集斗内加粉。