[发明专利]曲轴驱动式轧钢机

说明书

本发明涉及一种曲轴驱动式轧钢机，应用于铁艺加工技术领域，本发明设备用于把成卷线材加工成定长的方钢，包括原料支架(1)、氧化皮去除装置(2)、轧钢成型装置(3)、拉拔装置(4)、拉拔装置轨道(5)、水平校直装置(6)、竖直校直装置(7)和切断装置(8)。本发明轧钢机对复杂化的轧钢机牵引装置的机械结构及工作原理进行了简化，采用曲轴传动结构来牵引材料的移动，本装置结构稳定，省场地，省电，免安装，安全可靠。本发明轧钢机能够满足在保证原有的工作效率的同时还能简化设备结构。

技术领域

本发明涉及一种轧钢机，尤其涉及一种曲轴驱动式轧钢机，应用于铁艺加工技术领域。

背景技术

轧钢机是实现金属轧制过程的机械设备，通过利用轧钢机可以方便、快捷的对材料进行加工，同时避免人工进行加工,可以节省大量的时间和劳动力,从而在很大程度上提高了工作效率。现有的原料拉拔装置是采用电机提供动力拉拔，靠盘式摩擦力实现原材料的移动。这种拉拔装置结构复杂，因此就需要设计一个拉拔装置在能够简化设备结构的同时还可以保证原有的工作效率。

此外还存在的问题是，现有技术设备长度18米，由4个单元3台电机组成，用直径1米的轮盘牵引。成型后材料产生弯曲，校直难度大。耗电75千瓦，耗能大，要水泥浇筑地基完成安装，由于安装调试复杂国内外客户不愿购买。

发明内容

为实现上述目的，本发明提出一种曲轴驱动式轧钢机，能够满足在保证原有的工作效率的同时还能简化设备结构。

本发明一种曲轴驱动式轧钢机，用于把成卷线材加工成定长的方钢，包括原料支架1、氧化皮去除装置2、轧钢成型装置3、拉拔装置4、拉拔装置轨道5、水平校直装置6、竖直校直装置7和切断装置8。原料支架1布置在整个装置的左侧。氧化皮去除装置2布置在原料支架1的右侧，通过螺栓连接固定安装在机架上。轧钢成型装置3布置在氧化皮去除装置2的右侧，通过螺栓连接固定安装在机架上。拉拔装置4布置在轧钢头装置3的右侧，通过螺栓连接固定安装在机架上。两个拉拔装置轨道5前后布置在轧钢成型装置3右侧，通过螺栓连接固定安装在机架上。水平校直装置6布置在拉拔装置轨道5的右侧，通过螺栓连接固定安装在机架上。竖直校直装置7布置在水平校直装置6的右侧，通过螺栓连接固定安装在机架上。切断装置8布置在竖直校直装置7的右侧，通过螺栓连接固定安装在机架上。

轧钢成型装置3是整个设备的出方钢的模具。包括左丝杠3-1、左压紧轮3-2、下丝杠3-3、下压紧轮3-4、右丝杠3-5、右压紧轮3-6、上丝杠3-7和上压紧轮3-8。左丝杠3-1和左压紧轮3-2布置在轧钢成型装置3的左侧。下丝杠3-3和下压紧轮3-4布置在轧钢成型装置3的下侧。右丝杠3-5和右压紧轮3-6布置在轧钢成型装置3的右侧。上丝杠3-7和上压紧轮3-8布置在轧钢成型装置3的上侧。

拉拔装置4是牵引原材料的移动装置。包括载物台4-1、滑块4-2、连接板4-3、夹紧装置4-4、拉拔动力装置4-5和连杆4-6。载物台4-1是拉拔装置4的底座。滑块4-2有四个分别布置在载物台4-1的四个角上，拉拔装置轨道5的正上方，通过螺栓连接固定安装在载物台4-1上。连接板4-3布置在载物台4-1的下侧，通过螺栓连接固定安装在载物台4-1上。夹紧装置4-4布置在载物台4-1的上侧，通过螺纹连接固定安装在载物台4-1上。拉拔动力装置4-5布置在载物台4-1的下侧，固定安装在机架上。两个连杆4-6分别布置在拉拔动力装置4-5的两侧和载物台4-1的下侧，与连接板4-3上的圆孔通过销轴连接安装。

拉拔动力装置4-5是拉拔装置4的动力装置。包括拉拔液压马达4-5-1、联轴器4-5-2、曲轴4-5-3和轴瓦4-5-4。拉拔液压马达4-5-1布置在拉拔动力装置4-5的后侧，固定安装在机架上。曲轴4-5-3布置在拉拔液压马达4-5-1的前侧，并且拉拔液压马达4-5-1的输出轴与曲轴4-5-3的输入轴轴线平行。4片轴瓦4-5-4布置在曲轴4-5-3凸起轴段的外部，通过连杆4-6安装在曲轴4-5-3上。