[发明专利]液压牵引式轧钢机

说明书

液压牵引式轧钢机，用于把成卷线材加工成定长的方钢，包括原料支架(1)、氧化皮去除装置(2)、轧钢头装置(3)、牵引装置(4)、牵引装置轨道(5)、校直装置(6)和切断装置(7)。本发明是一种新型的液压牵引式轧钢机，对复杂化的轧钢机牵引装置的工作原理和机械结构进行了简化，采用液压传动结构来牵引材料的移动，本装置结构稳定、省场地、省电、免安装、安全可靠。

技术领域

本发明涉及一种轧钢机，尤其涉及一种液压牵引式轧钢机，用于铁艺加工技术领域。

背景技术

轧钢机是实现金属轧制过程的机械设备，通常需要20多米长度，安装固定到地上，要水泥浇筑地基完成安装，耗电50-70千瓦。需专业人员安装调试，生产成本过高，通过利用轧钢机可以方便、快捷的对材料进行加工，同时避免人工进行加工，可以节省大量的时间和劳动力，降低人工加工的强度，从而在很大程度上提高了工作效率。现有的原料牵引装置是采用电机牵引，靠盘式摩擦力实现加工对象的移动。这种牵引装置结构复杂、体积庞大、功耗大，设备安装复杂，4台电机，分组太多，因此就需要设计一个牵引装置在能够简化设备结构的同时还可以保证工作效率。

发明内容

为实现上述目的，本发明提出一种液压牵引式轧钢机，能够满足在保证原有的工作效率的同时还能简化设备结构。

本发明液压牵引式轧钢机，用于把成卷线材加工成定长的方钢，包括原料支架1、氧化皮去除装置2、轧钢头装置3、牵引装置4、牵引装置轨道5、校直装置6和切断装置7。原料支架1布置在整个轧钢机的左侧。氧化皮去除装置2布置在原料支架1的右侧。轧钢头装置3布置在氧化皮去除装置2的右侧。牵引装置4布置在轧钢头装置3的右侧。两个牵引装置轨道5前后布置在轧钢头装置3右侧。两个校直装置6左右相邻布置在牵引装置轨道5的右侧。切断装置7布置在校直装置6的右侧。

轧钢头装置3是整个轧钢机的出方钢的装置。包括左丝杠3-1、左压紧轮3-2、下丝杠3-3、下压紧轮3-4、右丝杠3-5、右压紧轮3-6、上丝杠3-7和上压紧轮3-8。左丝杠3-1和左压紧轮3-2布置在轧钢头装置3的左侧。下丝杠3-3和下压紧轮3-4布置在钢头装置3的下侧。右丝杠3-5和右压紧轮3-6布置在钢头装置3的右侧。上丝杠3-7和上压紧轮3-8布置在轧钢头装置3的上侧。

牵引装置4是方钢的动力牵引装置，包括牵引液压缸4-1、连接板4-2、载物台4-3、夹紧装置4-4和滑块4-5。载物台4-3是整个牵引装置4的底座。夹紧装置4-4布置在载物台4-3的左上方，通过螺栓连接固定安装在载物台4-3上。滑块4-5有四个分别布置在载物台4-3的四个角上，牵引装置轨道5的正上方，通过螺纹连接固定安装在载物台4-3上。连接板4-2布置在载物台4-3的右下方，通过螺纹连接固定安装在载物台4-3上。牵引液压缸4-1布置在载物台4-3的正下方并与载物台4-3的上表面平行，采用销连接安装在连接板4-2上。

夹紧装置4-4是夹紧方钢的装置。包括固定夹紧板4-4-1、左动夹紧板4-4-2、右动夹紧板4-4-3、左夹紧板连杆4-4-4、右夹紧板连杆4-4-5和夹紧液压缸4-4-6。固定夹紧板4-4-1布置在整个装置的左端，通过螺纹连接固定安装在载物台4-3上。左动夹紧板4-4-2布置在固定夹紧板4-4-1内孔的前半圆面上。右动夹紧板4-4-3布置在固定夹紧板4-4-1内孔的后半圆面上。左夹紧板连杆4-4-4布置在左动夹紧板4-4-2的右侧，通过销连接安装在左动夹紧板4-4-2上。右夹紧板连杆4-4-5布置在右动夹紧板4-4-3的右侧，通过销连接安装在右动夹紧板4-4-3上。夹紧液压缸4-4-6布置在右夹紧板连杆4-4-5的右侧，采用销连接将左夹紧板连杆4-4-4、右夹紧板连杆4-4-5和夹紧液压缸4-4-6输出轴连接在一起。

所述液压牵引式轧钢机长度为5.8-10米。最佳为5.8米。