[发明专利]跨屋面大直径超长管道分段安装的支撑结构及施工方法

说明书

本发明涉及工业与民用建筑，特别是一种跨屋面大直径超长管道分段安装的支撑结构及施工方法。包括厂房两侧墙体内侧的左厂房柱和右厂房柱，左厂房柱和右厂房柱上分别安装左吊车梁和右吊车梁，左吊车梁和右吊车梁上分别安装左立柱和右立柱，左立柱和右立柱的上端伸出车间屋顶，左立柱和右立柱的上端安装横梁，横梁上安装管托，中间管道置于在该管托上。解决了旧厂区场地狭小，大型吊车无法站位及起吊的问题；大直径超长管道分段吊装，施工安全性高；较小吨位的的吊车即可以满足施工要求；充分利用原有厂房柱子，减少支架高度，节省支架用量；缩短工期，降低施工成本。

技术领域

本发明涉及工业与民用建筑，特别是一种跨屋面大直径超长管道分段安装的支撑结构及施工方法。

背景技术

目前随着工业项目的升级改造，一些老旧项目急需进行环保改造，钢厂属于重污染企业，除尘环保为钢厂改造的重点.钢厂内建筑林立，作业面小，不适于采用大型机械，对已有建筑进行环保改造施工难度大。钢厂环保主要是对污染源进行除尘，需加设除尘管道，由于除尘管道需跨越厂房屋面，且管道直径较大，对于管道的安装多采用600吨以上大型吊车进行整体吊装。该种施工方法在施工中存在如下弊端：由于属于超长管道，直径大，重量大，除尘管道吊装需采用大型吊车，吊车选用多为600吨以上。施工成本高，作业困难，危险等级高。由于旧厂作业面狭窄，管道无法正常组对，吊装过程对周边建筑物影响较大管道横跨厂房屋面，管道直径大，管道超长，厂房中间无支架，造成吊装难度大。大型吊车吊装需要较大的作业面，场地狭小，对吊车角度及回转半径制约大。工期紧，投入资源大，工期不易保证。

发明内容

本发明旨在解决上述技术问题而提供一种跨屋面大直径超长管道分段安装的支撑结构及施工方法，解决了旧厂区场地狭小，大型吊车无法站位及起吊的问题。

本发明解决其技问题采用的技术方案是:

一种跨屋面大直径超长管道分段安装的支撑结构，包括厂房两侧墙体内侧的左厂房柱和右厂房柱，左厂房柱和右厂房柱上分别安装左吊车梁和右吊车梁，左吊车梁和右吊车梁上分别安装左立柱和右立柱，左立柱和右立柱的上端伸出车间屋顶，左立柱和右立柱的上端安装横梁，横梁上安装管托，中间管道置于在该管托上。

采用上述技术方案的本发明与现有技术相比，有益效果是:

解决了旧厂区场地狭小，大型吊车无法站位及起吊的问题；大直径超长管道分段吊装，施工安全性高；较小吨位的的吊车即可以满足施工要求；充分利用原有厂房柱子，减少支架高度，节省支架用量；缩短工期，降低施工成本。

进一步的，本发明的优化方案是:

左立柱和右立柱分别通过固定梁与左厂房柱和右厂房柱连接。

管托的中上部为内凹的半圆形结构，管托的两侧设有加强筋。

左立柱和右立柱的材料是H型钢。

一种跨屋面大直径超长管道分段安装的支撑结构的管道施工方法，包括如下步骤:

A、根据管道在厂房的跨度，将管道分成左管道、中间管道和右管道；

B、根据左管道、中间管道和右管道的自重设计左支架、支撑结构和右支架；

C、根据设计图纸，现场制作左支架、右支架和支撑结构的各个部件；

D、将需要安装左立柱和右立柱的位置的吊车梁上的吊车轨道拆除，在左立柱和右立柱待安装位置上方的屋顶加工出孔洞；

E、将左立柱和右立柱安装在吊车梁的轨道上，左立柱和右立柱伸出屋顶，横梁位于屋顶的上方；

F、将中间管道吊装至横梁的管脱上；

G、将左管道和右管道分别安装到左支架和右支架上，中间管道的两端分别与左管道和右管道焊接；