[发明专利]烹饪用非金属加热装置

说明书

本发明公开了一种非金属加热装置，包括非金属壶体和加热底座，所述加热底座包括发热盘，所述非金属壶体为割底的壶体，所述发热盘的表面通过涂覆第一玻璃粉涂料形成有至少一层玻璃功能涂层，所述玻璃功能涂层与非金属壶体通过第二玻璃粉涂料成型为一体结构，以使非金属壶体和加热底座连接固定；所述玻璃功能涂层将非金属壶体内的食物与发热盘相隔开。采用本发明，加热装置的本体实现全非金属制作，能同时解决成本较低、寿命长、安全、可量产、清洗容易等问题。

技术领域

本发明涉及家用电器技术领域，特别涉及一种烹饪用非金属加热装置。

背景技术

水壶是生活的必需品，从煤气烧水壶到智能塑料电水壶，到不锈钢电水壶，再到半玻璃水壶、全玻璃水壶，产品在不断更新换代。玻璃物理特性稳定、安全、干净，不会与加热的食品产生化学反应，不会有重金属的隐忧，玻璃的透明体可以穿透远红外线，提升水质、优化水源。

目前的全玻璃水壶大体有这样几种技术：透明纳米膜、碳膜和厚膜。前二种功率衰减快，已被各家厂商所放弃，后者功率稳定性好，但工艺要求高，对玻璃本体的加工指标要求严格，例如：平滑度，厚度的均匀度，致密性，不能有气泡、坑洼等。上述指标中，任何一项达不到标准，电热膜易产生热结，及微闪放电，瞬时温升高，最终导致玻璃体破碎。而且，发热膜需要与玻璃的温度特性、热膨胀系数匹配，同时还要与玻璃能够良好的粘附、浸润。且发热膜的浆料调制后还要烧制和测试，测试周期长，不确定因素大，一旦玻璃的物性变化又要花较长时间重新调制。

以目前玻璃国内外的行业加工水平，是无法满足上述加工指标的。于是以成本高昂的石英玻璃来替代经济性好的硼硅玻璃的解决方法应运而生。然而，石英玻璃的成本是硼硅玻璃的几十倍，虽然石英的厚薄、平滑性、气泡坑洼均优于硼硅，但石英熔点高，壶体成型加工难，成本巨大，不能量产。

为了解决玻璃材质的固有缺陷，这些年出现了另外的一些解决方案，例如：割底玻璃壶体，即用陶瓷加热板/微晶加热板以及硅胶密封圈，嵌入在割底玻璃壶体上，形成一种伪全玻璃养生壶。由于金属发热盘直接和加热液体接触，虽然可以提高传热效率，但是其破坏了全玻璃的理念，热煮食物的过程中，食物与硅胶化学反应，导致污染、变色、重金属超标。而且，密封圈和发热体过渡的地方常常也是清理的死角，不能保证安全卫生。此外，上述结构的密封一致性不好，不能实现量产。

又如：将发热膜直接附着在壶体上，由于壶体材料导热不佳，容易造成局部过热，使得发热膜过热而烧蚀，还可能因壶体材料冷热收缩不均而造成壶体破裂。

再如：外置辐射的方案，即在玻璃壶底部放置石英加热管，对盛水玻璃容器进行加热，其缺点是：底部热量高，可见光刺眼，控制系统不准确等。

即，目前的全玻璃水壶的方案无法同时满足成本较低、寿命长、安全、可量产、清洗容易等问题。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于，提供一种烹饪用非金属加热装置，加热装置的本体实现全非金属制作，能同时解决成本较低、寿命长、安全、可量产、清洗容易等问题。

为达到上述技术效果，本发明提供了一种烹饪用非金属加热装置，包括非金属壶体和加热底座，所述加热底座包括发热盘，所述非金属壶体为割底的壶体，所述发热盘的表面通过涂覆第一玻璃粉涂料形成有至少一层玻璃功能涂层，所述玻璃功能涂层与非金属壶体通过第二玻璃粉涂料成型为一体结构，以使非金属壶体和加热底座连接固定；

所述玻璃功能涂层将非金属壶体内的食物与发热盘相隔开。

作为上述技术方案的改进，所述非金属壶体包括侧壁而不设有底部，所述侧壁形成中空的壶体结构。

作为上述技术方案的改进，所述第二玻璃粉涂料为由0.5～20wt％玻璃粉、50～90wt％金属粉和5～30wt％有机组分制成的膏状物。