[发明专利]一种压辊装置的控制方法

说明书

本发明公开了一种压辊装置的控制方法；属于电解铜箔生产设备技术领域；其技术要点：动力伸缩装置包括：动力伸缩杆、固定设置的固定轴；所述固定轴的中心轴线与收卷辊中心转轴的中心轴线平行；动力伸缩杆的上端与圆轴铰接、下端与固定轴铰接。本发明旨在提供一种压辊装置的控制方法；其能够随着铜箔厚度的变化而调整压紧力，其可以实现压辊轨道为任意半径下的效果，具有更好的通用性。

技术领域

本发明涉及电解铜箔领域，更具体地说，尤其涉及一种通用型的压辊装置、生箔机、分切机、工作方法、控制方法。

背景技术

申请人在先申请“2019113817808,一种假自重改变的压辊装置、生箔机、分切机、设计方法”，其技术方案在于：包括：收卷辊中心转轴、收卷辊、铜箔卷状层、压辊、压辊端部轴承、轨道；所述压辊包括：压辊中心轴以及套设在压辊中心轴中部位置上的外辊；所述压辊中心轴的两端设置有轴承；在压辊的两侧设置有轨道；轨道为U型截面，所述轴承置于轨道的U型截面凹槽内，能够沿着轨道的纵向移动；所述外辊与收卷辊表面的铜箔卷状层接触；所述轨道的纵向包括：第二曲线段，所述第二曲线段的向上倾斜的斜率逐渐增大。

特别的，在该方案中发现：第二曲线段采用圆弧时，压辊对铜箔的压紧力按照线性增长的规律变化。

但是，上述方案存在一个弊端，如第二曲线段要采用不同的半径的圆弧(适用于不同厚度的铜箔、以及不同重量、不同半径的压辊)，就需要制造设计多种的压辊轨道。

因此，寻找一种通用型的压辊轨道成为了一大问题。

发明内容

本发明的目的在于针对上述现有技术的不足，提供一种通用型的压辊装置、生箔机、分切机、工作方法、控制方法。

一种通用型的压辊装置，其包括：收卷辊中心转轴、收卷辊、铜箔卷状层、压辊、压辊端部轴承、转动导轨、动力伸缩装置；

其中，所述压辊包括：压辊中心轴以及套设在压辊中心轴中部位置上的橡胶辊；所述压辊中心轴的两端设置有压辊端部轴承；

其中，所述橡胶辊与收卷辊表面的铜箔卷状层接触；

其中，转动导轨包括：导轨左转动组件、导轨右转动组件、圆轴；导轨左转动组件与导轨右转动组件结构相同，平行设置；

导轨左转动组件包括：第一转动片、第二转动片、直线轨道板，第一转动片、第二转动片结构相同，平行设置；

所述第一转动片包括：前端的轴承端、下连接杆、上连接杆、尾端的构件；前端的轴承端的后部与下连接杆、上连接杆的前部连接，下连接杆、上连接杆的后部连接有尾端的构件；前端的轴承端套设于收卷辊中心转轴上；尾端的构件与前端的轴承端之间通过下连接杆、上连接杆连接固定；

在第一转动片、第二转动片的两个下连接杆连接设置直线轨道板；

所述压辊端部轴承支撑在直线轨道板上；

导轨左转动组件、导轨右转动组件的第一转动片第二转动片相互平行，在4个尾端的构件之间设置有圆轴；

动力伸缩装置包括：动力伸缩杆、固定设置的固定轴；所述固定轴的中心轴线与收卷辊中心转轴的中心轴线平行；

动力伸缩杆的上端与圆轴铰接、下端与固定轴铰接。

进一步，所述直线轨道板所在的平面与收卷辊中心转轴的中线轴向相垂直；收卷辊中心转轴的中心点与压辊中心轴的中心点的连线与所述直线轨道板所在的平面平行，也即收卷辊中心转轴的中心点与压辊中心轴的中心点的连线距离直线轨道板所在的平面的垂直距离，等于压辊端部轴承的半径。

进一步，第一转动片、第二转动片的上连接杆采用连接板连接在一起。

进一步，所述收卷辊中心转轴的中心点、所述压辊中心轴的中心点、所述圆轴的中心点共线；