[发明专利]一种对储层无伤害的高效缓速固体酸体系

说明书

本发明涉及一种对储层无伤害的高效缓速固体酸体系，由一种酸性物质与易降解的天然聚合物构成，所述酸性物质是乙醇酸、乳酸中的一种或两种的任意比例混合物，所述天然聚合物为胍胶、淀粉、羧甲基纤维素、羟丙基羧甲基纤维素、槐豆胶中的一种或几种的任意比例混合物。该缓速固体酸体系通过如下过程制备：将酸性物质与天然聚合物按照质量比0.2‑1.2：1混合均匀，造出粒径为20‑70目的颗粒，放在包衣锅中，撒入乙酸锌粉末，包衣锅以100‑300转/分钟的速度旋转，同时用红外灯照射，用喷雾枪喷洒浓度为92‑98%的乙醇酸水溶液60‑90分钟。本发明将酸性物质以被包裹的方式输入地层，缓速能力大大增强，无需加入缓蚀剂，同时易降解，有利于环境保护，具有广阔的市场应用前景。

技术领域

本发明属于油气增产改造技术领域中一种对储层无伤害的高效缓速固体酸体系。

背景技术

全球范围看，碳酸盐岩油气藏分布广泛，储量潜力大。但碳酸盐储层非均质性极强，地质条件复杂，建产率低。目前较为成熟的酸化/酸压技术已经成为碳酸盐储层建产、增产、稳产的主导技术之一。国内目前探明具有可采价值的碳酸盐岩均存在基质致密不含油，储集体分布不连续的特征，需要通过酸压造长缝，提高酸液的利用效率，增加改造体积，沟通更多的有效储集体，这就使得酸液的缓速性能成为碳酸盐岩储层增产改造效果的关键。

现有的具备高温缓速性能的酸液包括乳化酸、胶凝酸、交联酸，虽然这些酸液体系通过增加体系的黏度，可以具备一定的缓速性能，但酸液只要接触岩石就必然会发生化学反应，滤失控制率始终较低，造成近井地带酸液大量消耗，使得酸液的有效作用距离有限，很难满足造长缝的要求。并且在酸化过程中高分子化合物的进入难免产生残渣，会对储层产生一定的伤害。近年来国内外有学者提出采用一定的包裹材料包裹固体盐酸、硝酸、柠檬酸等，将固体酸与携带液隔离开，将其铺置于压裂缝中，通过温度、时间控制包裹材料的溶解性能，达到提高酸液有效作用距离的目的。

专利申请“一种提高酸压有效距离的包裹酸”(CN201910338078.7)公开了一种固体包裹缓速酸体系，利用酸性携带液携带包裹酸进入地层，提高酸液有效作用距离；“一种固体酸酸压裂工艺方法”(CN201210285611.6)采用常温水不溶固体形态酸，通过具有一定粘度的流体携带进入地层，在地层条件释放并溶蚀地层岩石，实现深层酸化，提高酸液有效作用距离。

上述两种酸液体系均能够在一定程度上提高碳酸盐岩深部地层酸化的有效作用距离。但其固体酸体系还是以传统的盐酸为主要成分，盐酸与碳酸盐岩反应较为剧烈、迅速，效果有限。且盐酸为液体，在包裹前需要进行复杂的造粒过程。

发明内容

本发明的目的在于提供一种对储层无伤害的高效缓速固体酸体系，由一种酸性物质与易降解的天然聚合物构成，酸性物质以被包裹的方式输入地层，缓速能力大大增强，在输送过程中不会与管柱发生反应，无需加入缓蚀剂，同时易降解，不会对地层造成伤害，有利于环境保护，具有广阔的市场应用前景。

为达到以上技术目的，本发明采用以下技术方案。

一种对储层无伤害的高效缓速固体酸体系，由一种酸性物质与易降解的天然聚合物构成。

所述酸性物质是乙醇酸、乳酸中的一种或两种的任意比例混合物，所述天然聚合物为胍胶、淀粉、羧甲基纤维素、羟丙基羧甲基纤维素、槐豆胶中的一种或几种的任意比例混合物。

所述高效缓速固体酸体系通过如下过程制备：将固体的酸性物质与天然聚合物按照质量比0.2-1.2：1混合均匀，通过挤塑机挤出，造出粒径为20-70目的颗粒；将造出的颗粒放在包衣锅中，撒入乙酸锌粉末，乙酸锌粉末的质量为酸性物质的0.001-0.005％，开动包衣锅以100-300转/分钟的速度旋转，同时用红外灯照射，旋转10-30分钟后，用喷雾枪喷洒浓度为92-98％的乙醇酸水溶液，喷洒60-90分钟后停止，继续旋转30-60分钟，即可得到包裹型的缓速固体酸。