[发明专利]易高周波熔断积层材

说明书

本发明关于一种易高周波熔断积层材，依序由上而下由一易高周波熔断的涂料面层、一易高周波熔断的接着层、一易高周波熔断的热可塑性聚氨酯弹性体(Thermoplastic Urethane,TPU)基材形成叠合。藉此减少高周波熔接过程所需的能量及缩短熔接时间，有效的提高生产速度及产能。

技术领域

本发明关于一种积层材，尤指一种易高周波熔断积层材。

背景技术

传统上，已知皮料之间要做部分结合皆使用车缝方式做接着，虽然以缝线方式来接合皮料有较佳的结合强度，但是使用缝线来接合皮料需要花费较多的时间，而会拖延生产速度，当生产速度减慢其产能就会降低，且成本也会提高，因此亦有以接着方式进行皮料间的结合。

例如中国专利CN105818502B所揭示，一网布层，其具有一第一表面及一第二表面，该第二表面与该第一表面相反；一第一接着层，其位于该网布层的第一表面上，该第一接着层由一热塑性树脂形成，其中该热塑性树脂为一聚氨酯接着剂，该聚氨酯接着剂为一聚氨酯糊剂及一热熔型聚氨酯树脂的混合物，其中该聚氨酯糊剂与该热熔型聚氨酯树脂的重量比例为4：1至1：1，其中该聚氨酯接着剂的固形份大于10重量％；一第一面层，其位于该第一接着层上；及一第一高固层，其位于该第一接着层及该第一面层之间，该第一高固层由一第一高分子混合物形成，该第一高分子混合物至少包含一第一高分子树脂；该第一面层由一第二高分子混合物形成，该第二高分子混合物至少包含一第二高分子树脂；该第一高分子树脂的固形份为70重量％至100重量％，且该第一高分子树脂为聚氨酯树脂，该第二高分子树脂的固形份为15重量％至60重量％，且该第二高分子树脂为聚氨酯树脂、水溶解型弹性体树脂或水分散型弹性体树脂。利用聚氨酯接着剂来作为接合。

另有中国台湾发明专利第I576241号，也揭示一种积层材，包括：一网布层，具有一第一表面及一第二表面，该第二表面是相对该第一表面，其中该网布层更具有复数个贯穿孔，该等贯穿孔从该网布层的第一表面贯穿至该网布层的第二表面；一第一接着层，位于该网布层的第一表面上，该第一接着层由一聚氨酯(PU)接着剂所形成；及一第一面层，位于该第一接着层上。此外，由于高周波作业具有节省人工、缩短加工时间以提高生产速度等优点。产业间也经常利用高周波来对于二个以上的积层材进行接着(黏合)。

然而，无论车缝、接着剂接合或是高周波结合，在工序作业中也会有各种裁断作业，而此种裁断，通常会利用高周波或热压等各种方式将其熔断。而前述各种积层材在高周波熔断过程中需要较大能量即电流4-5A、电压60-100V、熔断能量240~500W、熔断时间10~15秒才能切断，造成在积层材的加工堆栈过程中不易切断，使其需再耗费人力处理及时间徒增成本，因此仍有改进空间。

发明内容

本发明所解决的技术问题在于，对上述现有技术进行进一步改进。

本发明的技术手段如下。

一种易高周波熔断积层材，依序由上而下是由易高周波熔断的涂料面层、易高周波熔断的接着层、易高周波熔断的热可塑性聚氨酯弹性体(Thermoplastic Urethane,TPU)基材形成叠合，该易高周波熔断以熔断条件为电流1-4A、电压5-20V、熔断时间1-10秒、熔断功率15-80W的全部满足状态下，能够被熔断的涂料面层与接着层界定为易高周波熔断。

本发明采用该易高周波熔断的涂料面层、接着层与热可塑性聚氨酯弹性体(Thermoplastic Urethane, TPU)基材，可减少高周波熔接过程所需之能量及缩短熔接时间，有效的提高生产速度及产能。

附图说明

图1是本发明的层级构造示意图。

图2是本发明易高周波熔断的热可塑性聚氨酯弹性体(Thermoplastic Urethane,TPU)基材的制作流程示意图。