[发明专利]一种环氧树脂改性裂缝修补砂浆及其制备和使用方法

说明书

本发明属于建筑材料技术领域，具体涉及一种环氧树脂改性裂缝修补砂浆及其制备和使用方法。该环氧树脂改性裂缝修补砂浆包括聚羧酸高效减水剂：0.2‑1％，标准砂：34‑73.8％，环氧树脂乳液1‑5％，剩余为胶凝材料：25‑60％。本发明环氧树脂改性裂缝修补砂浆能高效率的针对于混凝土表面由各种原因引起的0.3‑2.5mm的裂缝进行有效修补，具有较高的抗压强度、粘结性和抗裂性，从而有效的修复混凝土表面的裂缝，提高修复混凝土的抗渗性能、抗碳化性能、抗有害化学物质侵蚀，提高混凝土表面致密度，增强混凝土结构的耐久性能，延长混凝土的使用寿命。本发明适用于工业及民用已开裂的混凝土建筑物表面进行修补。

技术领域

本发明属于建筑材料技术领域，具体涉及一种应用于工业及民用已开裂的混凝土建筑物表面进行修补的环氧树脂改性裂缝修补砂浆及其制备和使用方法。

背景技术

当前常见的混凝土结构的病害之一是混凝土的裂缝问题。由于地基不均匀沉降、水泥过细或水泥用量过多造成的水化温升过高、以及在混凝土施工过程中养护条件不佳，混凝土凝结之前表面水分蒸发过快及混凝土配筋率不足等，都会使混凝土自身不可避免的存在裂缝。而混凝土结构在使用过程中是常年裸露在室外环境中，含有酸、碱、盐等有害物质伴随雨水、冷凝水由裂缝渗入，进入混凝土结构内部，发生化学侵蚀，使水泥石碱度降低，对钢筋的保护能力下降，同时氯离子易由裂缝接触到钢筋表面导致锈蚀。雨水的冲刷下使氢氧化钙进一步流失，导致强度降低，体积稳定性变差。含水的缝隙在收到冻融循环时会进一步增大，严重影响混凝土结构的耐久性能。

随着我国城镇化进程的高速发展，目前混凝土已经成为国内消耗量最大的建筑材料之一，保证混凝土材料建筑物的安全性是建筑行业必须要解决的问题。目前市场上关于采用高分子聚合物裂缝修复砂浆对混凝土0.3-2.5mm裂缝修复的综合性研究相对较少，通常处理混凝土裂缝的一种方式是普通砂浆抹面，只是将混凝土结构表面的裂缝进行填补，粘结能力差，易二次开裂同时未将裂缝深处的细微裂缝进行修复；另一种方式是将环氧树脂灌入裂缝内部，但此种方式比较简单且无法阻止混凝土裂缝进一步的发展。因此，利用环氧树脂改性，开发一种具有较好的工作性能，流动性、保水性较好，与裂缝壁的粘结强度较高，具有较强的渗透能力，硬化后具有极好的密实度，抗碳化能力、抗氯离子能力、抗冻融循环能力较强，具有较好的耐久性的改性裂缝修补砂浆迫在眉睫。

发明内容

本发明公开了一种环氧树脂改性裂缝修补砂浆及其制备和使用方法法，以解决现有技术的上述以及其他潜在问题中任一问题。

为了达到上述目的，本发明的技术方案是：一种环氧树脂改性裂缝修补砂浆，所述环氧树脂改性裂缝修补砂浆的各个组分的重量百分数为：

聚羧酸高效减水剂：0.2-1％，标准砂：34-73.8％，环氧树脂乳液1-5％，胶凝材料：25-60％。

进一步，所述环氧树脂改性裂缝修补砂浆的各个组分的重量比百分数为：

聚羧酸高效减水剂：0.33-0.82％，标准砂：44-63.77％，环氧树脂乳液2.2-4.5％，胶凝材料：33.7-51.4％。

进一步，所述胶凝材料为普通硅酸盐水泥、Ⅱ级矿渣粉和水；所述普通硅酸盐水泥的质量百分比为20-40％，Ⅱ级矿渣粉质量百分比为5-20％，剩余为水。

进一步，所述环氧树脂改性裂缝修补砂浆的各个组分的重量百分比：聚羧酸高效减水剂0.69％，标准砂58.51％，环氧树脂乳液2.3％，胶凝材料38.5％，胶凝材料中普通硅酸盐水泥25％，Ⅱ级矿渣粉10.5％,剩余为水。

进一步，所述环氧树脂改性裂缝修补砂浆的各个组分的重量百分比：聚羧酸高效减水剂0.84％，标准砂50.46％，环氧树脂乳液2.8％，胶凝材料45.9％，胶凝材料中普通硅酸盐水泥33.5％，Ⅱ级矿渣粉8.4％,剩余为水。

本发明的另一目的是提供一种制备上述的环氧树脂改性裂缝修补砂浆的方法，所述方法具体包括以下步骤：