[发明专利]涡轮驱动热质喷融式导流刮蜡装置有效
申请号: | 202010080040.7 | 申请日: | 2020-02-04 |
公开(公告)号: | CN110984916B | 公开(公告)日: | 2022-05-13 |
发明(设计)人: | 冯子明;孙瑞;赵岩;郭晨浩;马擎洋;刘岂晨;段维博 | 申请(专利权)人: | 温州大学;东北石油大学 |
主分类号: | E21B37/02 | 分类号: | E21B37/02 |
代理公司: | 哈尔滨东方专利事务所 23118 | 代理人: | 曹爱华 |
地址: | 325035*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 涡轮 驱动 热质喷融式 导流 装置 | ||
1.一种涡轮驱动热质喷融式导流刮蜡装置,其特征在于:这种涡轮驱动热质喷融式导流刮蜡装置包括钢丝绳(1)、滑动导轨(3)、密封组件、引流组件、涡轮组(10)、空心杆(16)、旋清蜡组件,钢丝绳(1)一端连接在引流管(2)的顶端,另一端与绞车连接;引流组件包括引流管(2)、引流头(8)、导流孔(11),引流管(2)与滑动导轨(3)连接,引流管(2)下端为涡轮室,密封组件设置于引流管(2)上部,引流头(8)位于到涡轮室上口,引流头(8)为锥形的,引流头(8)下端连接空心杆(16),空心杆(16)与涡轮室之间设置轴承(12),涡轮组(10)设置在涡轮室内并环绕在空心杆(16)外,空心杆(16)设置有导流孔(11),空心杆(16)通过导流孔(11)与涡轮室相通,导流孔(11)位于涡轮组之下;清蜡组件包括导流刮蜡叶轮、热质喷嘴、刮蜡钻头(19),导流刮蜡叶轮、热质喷嘴间隔设置于空心杆(16)上,所述的导流刮蜡叶轮具有3-5个叶片,每级叶轮间距约0.5m,其叶片厚度为1-5mm,由前缘向后缘处呈线性变化,外缘叶片锋利;每一级叶轮轮缘直径不等,由三级至一级,自上而下叶轮轮缘直径呈递减趋势;空心杆(16)的下端设置刮蜡钻头(19),刮蜡钻头(19)为锥形的,钻头钻齿和钻头喷嘴(20)一圈圈间隔设置在刮蜡钻头(19)上;随着钢丝绳上提、下放,锥形的刮蜡钻头和钻头喷嘴在油管即将或已经被沉积蜡堵死的复杂工况下钻开蜡堵,钻头喷嘴喷出高温高压热载体冲刷石蜡,转动的锥形头破坏油管上已形成的沉积蜡,便于一级导流刮蜡叶轮进行清蜡工作;各级导流刮蜡叶轮旋转刮削油管壁上的沉积蜡;驱动涡轮后的高温高压流体通过导流孔(11)流入空心杆(16)内,再经由钻头喷嘴(20)和热质喷嘴作用后降压增速,产生射流作用,高温高速的流速冲刷管壁,软化并刮削沉积蜡;在导流刮蜡叶轮对井液产生的增压增速作用下,被刮出的蜡屑随油流一起经四通流出油井。
2.根据权利要求1所述的涡轮驱动热质喷融式导流刮蜡装置,其特征在于:所述的密封组件由填料函(4)、密封填料(5)和填料压盖(6)组成,安装在四通(7)上端出油口处,用以密封空心杆与井口壁面的泄露通道。
3.根据权利要求2所述的涡轮驱动热质喷融式导流刮蜡装置,其特征在于:所述的滑动导轨(3)设置于引流管(2)上端口处。
4.根据权利要求3所述的涡轮驱动热质喷融式导流刮蜡装置,其特征在于:所述的空心杆(16)由多段空心抽油杆螺纹连接形成,并与引流管(2)、导流孔(11)、热质喷嘴和钻头喷嘴组共同组成高温、高压、高速流体通道,对驱动涡轮组后的流体进行二次利用。
5.根据权利要求4所述的涡轮驱动热质喷融式导流刮蜡装置,其特征在于:所述的热质喷嘴的直径与其下游最近的导流刮蜡叶轮轮缘直径相等,减少射流流体能量损失。
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