[发明专利]一种断桥铝型材加工装置及加工方法

权利要求书

1.一种断桥铝型材加工装置，包括平台(24)，其特征在于：所述平台(24)的前后两侧均设置有所述第一固定板(14)，所述平台(24)的左右两侧分别设置有第二固定板(2)和第三固定板(34)；所述第二固定板(2)的中部设有进料口(1)，第三固定板(34)的中心设置有出料口(23)；所述第一固定板(14)顶端设置有注胶组件(7)；前后两侧所述第一固定板(14)的外侧从左至右依次均设置有第一推进气缸(9)与第二推进气缸(12)，所述第一推进气缸(9)与所述第二推进气缸(12)推进杆的前端伸入所述平台(24)的内部并于伸出端分别连接有第一传送转轴(8)和第二传送转轴(11)；所述第一传送转轴(8)和所述第二传送转轴(11)之间通过传送带(10)相连接，所述平台(24)靠近后端的位置设置有升降气缸(31)；所述升降气缸(31)升降端连接有断桥转轮(22)，所述断桥转轮(22)另一面的中心设置有转动电机(33)。

2.根据权利要求1所述的断桥铝型材加工装置，其特征在于：所述第二固定板(2)的内侧于进料口(1)的两侧均通过转轴铰接有导料板(3)，两侧所述导料板(3)的外侧均通过设置的复位弹簧(5)连接于同侧的所述第一固定板(14)的内侧壁上，两侧所述导料板(3)非铰接的一端均转动连接有导料轮(4)。

3.根据权利要求1所述的断桥铝型材加工装置，其特征在于：所述注胶组件(7)滑动连接于所述平台(24)左侧设置的第一固定板(14)的底端，所述第一固定板(14)伸出端的底面设置有连接板(6)。

4.根据权利要求3所述的断桥铝型材加工装置，其特征在于：所述注胶组件(7)包括出胶枪(25)，所述出胶枪(25)底部还设置有出胶头(27)，所述出胶头(27)远离进料口(1)的一侧通过转轴与复位弹簧铰接有刮料板(29)。

5.根据权利要求1所述的断桥铝型材加工装置，其特征在于：所述平台(24)中部沿进料方向依次设置有热风区(15)与冷却区(17)，所述热风区(15)与所述冷却区(17)内部分别等距设置有多个热气出风孔(16)与冷气出风孔(18)，所述热气出风孔(16)与所述冷气出风孔(18)均与所述平台(24)内部设置的集风腔(28)相连通。

6.根据权利要求1所述的断桥铝型材加工装置，其特征在于：所述断桥转轮(22)顶端设置有条形穿孔(21)，所述条形穿孔(21)的两侧对称设置有倾斜滑板(20)，所述倾斜滑板(20)的底部设置有废料槽(19)。

7.一种断桥铝型材的加工方法，其特征在于，具体包括以下步骤：

S1、将铝型材从进料口(1)处插入，经由两侧的导料板(3)上设置的导料轮(4)将两侧带组合的铝型材导至平台(24)的中部；

S2、启动第一推进气缸(9)与第二推进气缸(12)将两侧的传送带(10)于中心靠拢即可将两个带组合的铝型材进行组合；

S3、启动注胶组件(7)对铝型材进行注胶；

S4、启动升降气缸(31)和转动电机(33)对铝型材底面连接处进行断桥操作，最后从出料口(23)处出料。

8.根据权利要求7所述的一种断桥铝型材的加工方法，其特征在于，在所述步骤S3中，注胶完成后，启动第一传送转轴(8)与第二传送转轴(11)将铝型材导至断桥转轮(22)的正上方，底端的冷气出风孔(18)内部吹出冷风对铝型材内部的胶进行快速降温冷凝。