[发明专利]一种分层火驱注入管柱

说明书

本发明为一种分层火驱注入管柱，包括竖直设置的外管管柱以及能插设在外管管柱内的内管管柱，外管管柱包括从上至下顺序设置的顶部液力式封隔器、滑套式分层注气阀、插入密封器、可熔式火驱注气上滑套、层间液力式封隔器、可熔式火驱注气下滑套以及定压坐落球座，在定压坐落球座上坐落有能够封堵外管管柱底端的第一坐落球，在可熔式火驱注气上滑套和层间液力式封隔器之间设有可熔式坐落挡板，内管管柱的下端能够密封插设在插入密封器内。本发明的分层火驱注入管柱能够全部实现液力坐封；同时整个分层火驱作业能够通过电点火器一次性下入来实现，无需起下电点火器，简化了作业工序；而且能够实现真正意义上的分层点火。

技术领域

本发明是关于石油开采技术领域，尤其涉及一种分层火驱注入管柱及点火方法。

背景技术

火驱技术具有驱油效率高、开采成本低等优势，目前已经得以广泛应用，并且也取得了明显的增产效果，成为稠油开发后期重要的转换方式。但传统的火驱技术均为全井笼统火驱技术，由于井下各层间压力、渗透率存在着差异，导致了油藏在纵向动用程度上存在着较大差异，各层吸气不均，单层突进问题严重。为改善火驱油层纵向动用状况，解决注气不均的矛盾，目前普遍采用分层火驱，人为的将开发目的层进行分层，实现分层火驱开发，改善了火驱开发情况。

然而，近期出现的分层火驱技术存在以下问题：

1、现有的分层火驱大部分采用热力式封隔器，利用封隔器内的膨胀剂在高温下膨胀来实现胶筒的坐封，但是，在火驱作业中，井下实际温度受多因素影响，可能会存在井下实际温度过高而导致膨胀剂提前泄漏，造成封隔器坐封不完全的情况，坐封并不稳定；

2、现有的层间封隔器并没有验封功能，一般只能通过外管和内管放压的方式去验证层间封隔器的密封效果，但是放压时气体瞬间的冲蚀会对胶桶造成一定的损伤，而且操作极为繁琐；而且，一旦层间封隔器失效，就变成了笼统火驱，无法实现分层点火，所以，层间封隔器的密封效果至关重要；

3、上层点火时，注入热空气的同时会进入上下层，也就是说在上层点火时仍处于笼统点火状态，要求点火器的功率非常大，并且上下层渗透率存在较大差异，并没有达到真正意义上的分层火驱。

4、分层火驱一般利用上层滑套和下层滑套分别对应上部油层和下部油层，对上部油层点火时上层滑套打开、下部油层关闭，对下部油层点火时下层滑套打开、上层滑套关闭。但是，现有的上层滑套和下层滑套普遍为撞击式滑套，内部设有剪切钉，在实现打开和关闭时需要利用撞击工具撞断剪切钉来实现，剪切钉直径增大会增大开启难度，加之火驱点火高温变形因素，较难开关，且作业繁琐；

但若剪切钉直径较小的话，下井过程中因各种因素，剪切钉很可能会提前被剪断，且提前剪断后操作人员也无法提前知晓，造成滑套出现误操作的可能，使滑套的开关容易出现问题；

另外，在分层点火时，一开始上层滑套打开、下层滑套关闭，下入点火器对上层油层进行点火，接下来对下部油层点火时，需要先起出井内电点火器，然后下入撞击工具使上层滑套关闭、下层滑套打开，再起出撞击工具，再下入点火器对下部油层进行点火，整个过程需要起下点火工具和撞击工具，作业较为繁琐。

由此，本发明人凭借多年从事相关行业的经验与实践，提出一种分层火驱注入管柱，以克服现有技术的缺陷。

发明内容

本发明的目的在于提供一种分层火驱注入管柱，能够全部实现液力坐封，确保坐封的稳定性；同时整个分层火驱作业能够通过电点火器一次性下入来实现，无需起下电点火器，减少了作业工具并简化了作业工序；而且能够实现在上层点火过程中只对上层进行点火，下层点火过程中只对下层进行点火，能够实现真正意义上的分层点火。