[发明专利]气化式燃烧头

说明书

气化式燃烧头，属于液体燃料燃烧设备的部件，其包括燃烧筒，燃烧筒外侧套有套筒，套筒的两端各与燃烧筒上的相对端密封固连，燃烧筒与套筒之间设有环形的气液腔室，气液腔室后端的下部连接有注液管，气液腔室前端的上部连接有气液出口管；燃烧筒内侧中央处设有喷气管，喷气管的前端与气液出口管连接、后端装有喷头，喷头的沿周均布设有多个喷孔；喷气管沿周均布设有多块吸热板，各吸热板一端与喷气管相对且与喷气管之间设有间隙、另一端与燃烧筒的内壁固连；该气化式燃烧头能够提高清洁燃料的燃烧温度，提高清洁燃料的利用率，使清洁燃料的热量散失小，节能环保效果显著。

技术领域

本发明涉及液体燃料燃烧设备领域，具体是一种气化式燃烧头。

背景技术

现阶段中国的能源实际是“多煤”的状况，使用燃煤总量的80％以上，由于燃煤锅炉的排放对环境的污染严重，其排放物是酸雨和雾霾的主要来源。为了环保，对燃煤锅炉必须除硫、除焦、除尘的改造，要求排放出的尾烟为白烟；要求逐步拆除10吨以下的燃煤锅炉，要求改用电能或燃气能或清洁环保燃料及能够达标的其它燃料，从而达到国家环保的标准要求。由于清洁环保燃料能够完全燃烧，为此使用清洁燃料替代燃煤，先在民用领域得到应用，实践证明清洁燃料和其它燃料的应用，具有节能减排的作用，具有良好的社会效益。

近几年出现的环保热水锅炉，以清洁燃料及其它燃料而设计的取得良好的效果，主要特点是占地面积小，结构简单，制造及施工安装方便，更重要的是热效率高，特别超导热水锅炉更加有潜力。由于大部清洁燃料锅炉的燃烧，都是为雾化喷火式燃烧加热，与轻油燃烧机类似，经几年的发展和实际应用及不断改进，特别是燃烧机的自动控制与应用技术已经完善，燃烧后排放产物能够达到环保要求，但缺点是清洁燃料的热值不高，不利于热负荷较大的燃烧机，取暖温度在较冷的天气达不到需求，主要原因燃烧温度不高，而且消耗也大。主要问题是清洁燃料本身的热值低所致。所述的清洁燃料包括汽油、柴油等液体燃料。

发明内容

本发明的目的是提供一种气化式燃烧头，该气化式燃烧头能够提高清洁燃料的燃烧温度，提高清洁燃料的利用率，使清洁燃料的热量散失小，节能环保效果显著。

本发明的技术方案是：气化式燃烧头，其特征在于：其包括燃烧筒，燃烧筒外侧套有套筒，套筒的两端各与燃烧筒上的相对端密封固连，燃烧筒与套筒之间设有环形的气液腔室，气液腔室后端的下部连接有注液管，气液腔室前端的上部连接有气液出口管；燃烧筒内侧中央处设有喷气管，喷气管的前端与气液出口管连接、后端装有喷头，喷头的沿周均布设有多个喷孔；喷气管沿周均布设有多块吸热板，各吸热板一端与喷气管相对且与喷气管之间设有间隙、另一端与燃烧筒的内壁固连。

所述的喷孔与喷气管其轴心线的前夹角是42～48°。

所述的气液腔室其内装有催化体，该催化体是铜箔、氧化铜箔或含有28～32％氧化亚铜粉的活性炭。

所述的套筒，其外壁上套有电加热圈。

所述的燃烧筒，其后方设有一个点火管套管，该点火管套管上沿周均布设有有2～4根连筋，各连筋一端与点火管套管固连、另一端与燃烧筒或套筒固连，该点火管套管的管口与燃烧筒的筒口相对。

所述的吸热板是一端为直角边的梯形板，梯形板的直角边位于燃烧筒的前端，梯形板的短横边与所述的喷气管相对，梯形板的长横边与所述燃烧筒的内壁固连，梯形板的斜角边位于所述喷头或喷孔的后方。

所述的梯形板其前端设有内角为95～175°的三角形弯折部Ⅰ，三角形弯折部Ⅰ的其中两个顶点是梯形板中直角边的两个端点，三角形弯折部Ⅰ的第三个顶点是梯形板前端1/3～1/5处短横边上的任意一点。

燃烧筒的前端装有锥形的聚火圈，聚火圈的阔口沿周与燃烧筒的筒口密封固连，聚火圈的窄口是外翻的喇叭口。