[发明专利]一种冲压模具及其使用方法有效

专利信息
申请号: 202010081795.9 申请日: 2020-02-06
公开(公告)号: CN110976601B 公开(公告)日: 2020-11-13
发明(设计)人: 孙璐 申请(专利权)人: 山东博源精密机械有限公司
主分类号: B21D22/06 分类号: B21D22/06;B21D37/10;B21D37/14
代理公司: 济南金迪知识产权代理有限公司 37219 代理人: 董红娟
地址: 252000 山东*** 国省代码: 山东;37
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摘要:
搜索关键词: 一种 冲压 模具 及其 使用方法
【权利要求书】:

1.一种冲压模具,所述的冲压模具包括模座(1),所述的模座(1)的上部设有能够开启和关闭的模盖(2),其中,所述的模盖(2)通过连接转轴(3)与所述的模座(1)连接,所述的模座(1)内可转动的架设有凸轮轴(4),所述的凸轮轴(4)上布置有至少两个凸轮(5),所述的凸轮(5)上设有凹口,所述的凸轮轴(4)的一端连接有控制手柄(6),所述的模座(1)内还设有冲模组件(7),所述的冲模组件(7)包括上模板,所述的上模板的下表面连接有下模板,所述的下模板上连接有驱动轴(8),所述的驱动轴(8)能够在所述的凸轮(5)的作用下带动所述的冲模组件(7)上下往复运动,所述的模座(1)两侧还分别设有固定轴(9),每个所述的固定轴(9)上可转动的连接有一个锁钩(10),所述的锁钩(10)能够锁止在所述的模盖(2)上;其特征在于,所述的模座(1)包括底座(11),所述的底座(11)两侧分别设有一个侧板(12),两个所述的侧板(12)之间设有物料腔,所述的物料腔包括前板、后板和底板,其中,所述的前板和后板架设在两个所述的侧板(12)之间,所述的底板的数量为2个,两个所述的底板间隔分布的连接在所述的前板和后板之间,所述的上模板位于两个所述的底板的上方,所述的下模板位于两个所述的底板之间的间隔中,并且两个所述的底板与对应的所述的侧板(12)之间具有间隙。

2.根据权利要求1所述的一种冲压模具,其特征在于,所述的模盖(2)的后部下方设有折轴,所述的折轴内设有连接孔,所述的连接转轴(3)装配在该连接孔内,所述的模盖(2)的前方设有锁柱,所述的锁钩(10)的钩部能够钩锁在所述的锁柱上,从而所述的锁钩(10)将所述的模盖(2)锁止。

3.根据权利要求2所述的一种冲压模具,其特征在于,所述的冲模组件(7)还包括左模板和右模板,所述的左模板和所述的右模板分别连接在所述的上模板两侧,所述的左模板和所述的右模板分别从对应的底板和侧板之间的间隙中穿出,所述的驱动轴(8)安装于所述的左模板和所述的右模板之间。

4.根据权利要求3所述的一种冲压模具,其特征在于,所述的物料腔中还包括两个成型轴(13),两个所述的成型轴(13)分别安装在对应的所述的底板上,并且所述的上模板能够与所述的成型轴(13)相对滑动连接。

5.根据权利要求4所述的一种冲压模具,其特征在于,所述的驱动轴(8)能够卡接在所述的凸轮(5)的凹口内。

6.根据权利要求5所述的一种冲压模具,其特征在于,所述的控制手柄(6)包括弯头部,所述的弯头部与所述的凸轮轴(4)连接,所述的弯头部的端部连接有长柄部,当所述的控制手柄(6)位于起始位置时,所述的长柄部处于垂直位置。

7.根据权利要求6所述的一种冲压模具,其特征在于,所述的凸轮轴(4)穿出所述的侧板(12),所述的凸轮轴(4)与所述的侧板(12)之间还设有轴环(14)。

8.根据权利要求7所述的一种冲压模具,其特征在于,所述的凸轮(5)上还设有定位条槽(15)。

9.一种模具的使用方法,所述的模具包括权利要求8所述的一种冲压模具,其特征在于,所述的冲压模具的使用步骤如下:

A.将锁钩从锁柱上拿开以实现解锁,从而将模盖打开;

B.操作控制手柄,确保控制手柄的长柄部处于垂直起始位置,这时凸轮轴位于凸轮的凹口内,上模板贴紧在底板上;

C.清理物料腔内壁,确保物料腔内壁没有被灰尘覆盖,将物料填充入物料腔内;

D.将模盖关闭,旋转操作锁钩以锁住锁柱,使得锁钩将模盖锁上而无法打开;

E.逆时针旋转控制手柄,这时在控制手柄的作用下,凸轮轴跟随转动,凸轮轴带动凸轮发生转动,从而在凸轮的作用下,驱动轴沿着凸轮的轮廓向上推动,从而使得下模板带动上模板向上运动,进而使得上模板挤压物料,直至控制手柄到达指定位置,使物料冲压成型;

F.物料冲压成型后,操作控制手柄,使得控制手柄的长柄部回到垂直起始位置,这时凸轮轴回到凸轮的凹口内;

G.再次将锁钩从锁柱上拿开以实现解锁,从而将模盖打开;

H.顺时针旋转控制手柄,这时在控制手柄的作用下,凸轮再次轴跟随转动,凸轮轴带动凸轮发生转动,从而在凸轮的作用下,驱动轴沿着凸轮的轮廓再次向上推动,从而使得下模板带动上模板再次向上运动,进而冲压成型后的物料向上升起至指定位置后从物料腔中拿出;

I.冲压成型后的物料拿出后,操作控制手柄,使得控制手柄的长柄部再次回到垂直起始位置;

J.向下压动上模板,在压力的作用下,凸轮轴再次回到凸轮的凹口内。

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